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加气砖在砌筑时都有哪些规范？加气砖在砌筑时我们都要注意些什么

在砌筑加气砖之前，我们应该有以下准备，需要打扫好现场，

填充砌筑加气砖墙体时时，灰缝应该饱满，砂浆干湿均匀，砂浆符合。墙体不能一次性到顶，没砌筑一定高度时要停下来，等灰缝稳定之后再进行第二轮的砌筑。砌筑砂浆要按照用量进行配料，一次配料的砂浆需要在3小时内用完，没有用完的砂浆不能再继续使用。墙体砌筑完成后，需要对砌筑的墙体进行洒水养护，洒水时要均匀，水侵蚀到墙体的深度已经10mm为佳，墙体养护周期不得低于三天，冬天

养护期间要随时观察墙体与梁和与顶板的裂缝，如果发现墙体出现开裂或者下沉时，要及时处理。

养护时间过后，若墙体没有出现质量问题，此时我们应该对墙体进行抹灰处理，抹灰一般分为三次进行，不得少于两次，严禁一次成型，抹灰时一次不得超过10mm，如果墙体确实需要超过10mm的抹灰，应该分批次进行，第二次抹灰需得前一次的抹灰凝固后进行，抹灰时墙的转角处，墙与柱子，与承重墙连接的地方应该使用铁丝网进行搭接，且搭接长度应该不低于200mm.

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加气砖生产过程：

静养

静养工序主要是促使料浆浇注后继续进行稠化、硬化的过程，事实上，这个过程从料浆浇注后即开始，使料浆完全发气形成坯体，并使坯体达到要求强度才能进行切割。

切割

加气砖坯体的切割工艺是将其切分成形，以达到外观尺寸要求。该技术体现了加气砖易于大型化、外形尺寸灵活多样、可大规模机械化生产的特点，也是加气砖区别于其他混凝土制品更突出的优点；

蒸压养护

蒸压养护工艺是对加气砖坯体进行高压蒸压养护。蒸压养护工艺决定着加气砖内在性能的形成。

出釜

出釜是加气砖设备生产加气砖的一道工序。完成蒸养后对蒸养釜进行排气，然后将蒸养完成的坯体拉出，由牵引机传送至分掰位置进行分掰，分掰完成后由单模夹具夹送至并垛平台上。由自动打包机对加气砖进行打包，然后由叉车运至成品摆放区进行合理摆放。

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混凝土加气块生产的混凝土加气块是一种理想的建筑材料，特别是在钢结构工程施工中，更能充分发挥其重量较轻，抗压强度高，耐久性好，抗震等级功能强的优点。防火阻燃(板墙-4钟头防火阻燃):混凝土加气块是一种无机化合物，不容易点燃，高溫下不可能造成有害物质；与此同时导热率不大，促使热转移迟缓，能有效的预防火灾事故，维护构造不会受到火灾事故危害。可加工艺性能：可锯，可钻，可磨，可钉，更能反映设计意图。吸音隔音降噪：不一样薄厚的吸音吸音材料可减低噪声30~50声贝。

混凝土加气块生产的混凝土加气块耐用性好：混凝土加气块不容易风化层，是一种耐用性好的建筑材料，其一切正常使用期限可与各种各样工程建筑配对。新型环保材料：混凝土加气块性物质，无有害物外溢。

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