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加气混凝土砌块施工要点
砌筑施工技术要领
1)现浇混凝土结构的填充墙应在主体结构浇筑完成28d后开始砌筑,防止产生混凝土结构收缩裂缝。
2)砌筑前砌块应喷水处理:加气混凝土砌块砌筑时,砌块含水率宜< 15%,如砌块干燥,砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止用水管对着砌块淋水,宜用小勺浇水或喷淋,浇水量控制控制方法:A,砌块渗水深度小于8mm;B,手摸有润泽感。采用砌筑砂浆时,砌体表面可不用喷水处理。
3)砌体底部处理:在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑(水泥砖)或C20细石混凝土脚坎(厨卫), 其高度宜不小于200mm。
4)不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌 块混砌。但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖砌筑不视为混砌。
5)砌体灰缝要求:内外墙体灰缝应双面勾缝,缝深4-5mm;灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度为8-12mm ,大不得大于15mm。
6)砌体顶部斜顶砖要求:砌到接近上层梁、板底约200mm,浮砖压顶待下部砌体沉缩。在抹灰前(间 隔时间不少于14天),宜用实心砖斜砌挤紧,砖倾斜度为60度左右,砂浆应饱满,如图所示:
7)门窗洞口过梁设置要求:墙体门窗洞口及施工洞口上部均应设过梁,每边支撑长度不小于300mm。
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加气砖工艺介绍:1将贮存的原材料经计量配料,尾矿砂,石灰,水泥,石膏,膏等。
2后进入浇注球磨机内,经搅拌将原料磨成浆,到达加气砖使用标准
3将细磨的砂浆浇筑到模具内,
加气砖砌块
4将装满加气砖原料模具使用牵引车牵引到预养室内,养室内需要特定的温度,这是加气砖是否发气成功的关键,经过一定温度和时间的预养,原本的浆料变成坯体
5坯体达到一定硬度后,由牵引车将模具从养室内牵引出,到达切割机,由翻转吊具把模具和坯体吊至切割机上,切割机对坯体进行切割,此时,加气砖基本成型了,
6切割好的坯体加气砖由半成品吊具连同底板吊至蒸养小车,切割是加气砖的一个重要环节,切割前一定要将切割机调整好,防止出现厚度不一的砖块。
7,然后编组入蒸养釜,此时的坯体强度低,牵引时一定要小心,不然容易坍塌。
8蒸压釜装满一釜后,通气蒸养,
加气砖
9经过一段时间蒸养后,加气砖成型,此时加气砖就算大功告成了,开启蒸压釜门,再次使用牵引小车,将蒸养小车牵打包台
10使用吊具将小车上的加气砖吊起,放在加工好的托盘上进行打包,
11将打包好的加气砖用叉车叉入库房,
12完工
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与其他砖相比,施工速度更快
由于建造1m2砌块墙需要12.5个标准砌块,而1m2240厚的砖墙需要128块砖,因此在建造相同面积的砌块墙时,工人弯腰取块、挂灰的次数将减少90%,这不仅降低了砌筑的劳动强度,而且使砌筑速度提高了很多。
砌块的砌筑工作量小,砂浆用量也小。190厚砌块墙每平方米砂浆用量仅为黏土砖的20%~30%,可节约砌筑砂浆70%以上。此外,由于砌块的形状比黏土砖更规则,整体尺寸的误差更小,因此可以使墙面抹灰变薄,简化了抹灰工艺。加气混凝土使墙面抹灰厚度比黏土砖墙厚度减少25%以上,也减轻了墙体重量。
一般来说,加气砖在高层建筑中的优势在于:
1.体积重量小,可以减轻建筑重量。
2.自重轻,有利于地基处理和抗震。
3.规格尺寸多样,可加工性好。
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