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加气块用什么砂浆砌筑？

加气块应用加气混凝土砌块砂浆或的砌块砌筑粘结剂砌筑。

由于气块混凝土孔隙率过高而且吸水量很大，使用普通的砂浆施工很容易就会造成失水过快的状况发生，从而导致水泥硬化完全强度不足，也会导致砂浆共享下降。加气混凝土砌块砂浆不仅实现了薄层粘结、保证了粘结的强度，且提高了施工效率。市面上普通的加气混凝土粘结砂浆，由于砌筑时留下的灰缝较大，就会使墙面存在“热桥”，这就对整个系统的保温性能造成了非常大的影响。

因此加气块用加气混凝土砌块砂浆，很好地改善了保温的性能，同时还大程度地节约了材料能源。砌筑墙体时，要控制墙体水平和垂直方向的灰缝。因此沿着墙边放一根垂直的尼龙线，并横带一根水平线，再砖面上铺满砂浆，然后把加气块的侧面满打砂浆均匀涂抹，加气块砌筑的所有砂浆面必须全部完整的铺满砂浆。

涂抹完毕后，是用橡皮锤进行轻轻敲打，使砖块和砂浆完全粘接在一起，并且根据水平垂直线调整好位置。所有砖块都砌筑完毕之后，将挤压出来的砂浆清理掉，然后修补灰缝的饱满度。

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加气砖是一种新型建筑材料，它有多种原材料经过制浆，发泡，切割，蒸养等多个工艺而成的产品，各道工序看似简单，实际上繁琐复杂，今天我们就先来谈加气砖各种原料在制浆前的处理。

加气砖的主要原料是粉煤灰，尾矿砂，石粉，河沙等含硅成分较高的各种砂，以下我们简称砂

1料场的砂经过输送带传送到给料机，给料机将大块的沙石打成细小的颗粒或者细沙，再由输送带输送到球磨机里，球磨机主要是将输送带输送来的砂细磨，磨成面粉一样的粉，然后将磨细的粉传输到一个专门的储存装置内储存待用。

2另一边，石灰等原材料也经过同样的工序进行破碎，磨细，然后再输送到装置内备用。同时，工艺师按照固有的工艺比例，将事前准备好的化学原料经过计量后，然后和石灰制作溶液，储存待用

3膏由库房运入车间，用固有的装置将运输至配料楼，按照原有的比例，工艺师在膏中加人水，形成液体储存待用

以上三个步骤可以同时进行，也可以分开进行，各不影响。

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对加气混凝土砌块的质量，我们如何进行正确而规范的检测呢？

加气试样块制作

1、试样块制作要求

①试样块大小为100mm×100mm×100mm；

②试样块允许的偏差不得超过±2mm；

③每块加气块砖只能制作成3块试样块，并且成为一组；

④用粉笔在试样块上写上编号并标明锯取部位及发气方向；

⑤试样块表面必须平整，不得有裂纹或明显缺陷；

⑥试样块承压面应尽可能平整，不平度应为每100mm不得超过0.1mm；

⑦试样块承压面应尽量与相邻面保持垂直，不垂直度不得超过±1度；

⑧试样块的制作数量（送检）：体积密度检测3组共9块，抗压强度检测3组共9块，干燥收缩检测3组共9块，抗冻性检测3组共9块，导热系数检测1组共2块。生产加气混凝土砌块的生产厂家自身进行的检测，因条件所限，大多数情况下除了作尺寸偏差和外观检验外，还可作体积密度检测和抗压强度检测，其它如抗冻性等的检测则不会做了。所以一个取样验收批，制作试样块用于检测的数量是6组共18块。

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