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加气砖，又名蒸压加气混凝土砌块，泡沫砖，轻质砖，轻质砌块等。

加气砖的种类：加气砖分为两类，一类是灰加气加气砖，另一类是砂加气加气砖。

灰加气加气砖：灰加气加气砖的主要是由粉煤灰，石灰，石膏等经过一系列工艺制作而成的加气混凝土产品；粉煤灰只要来源于电厂发电的粉煤灰。

砂加气加气砖：砂加气加气砖是由砂石，石灰，水泥，石膏等原材料，经过加气砖生产的一系列工艺制作而成的加气混凝土产品；砂加气中的砂来源比较广泛，比如生产玻璃，水泥等的尾矿砂，也可以是新开采的沙石，还可以是石材市场开采的细石材，总之一切含硅量高的砂是都可以作为砂加气加气砖的原材料

加气砖优势:由于加气砖的原材料主要是一些粉煤灰或尾矿砂，与传统的粘土砖相比较，更节能环保，所以得到了国家政策的大力支持。目前在市场中占主导地位。

已经出文禁止使用，城市使用较少，农村还离不开它

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对加气混凝土砌块的质量，我们如何进行正确而规范的检测呢？

一、先在每个取样验收批里，随机抽取50块加气砌块进行尺寸偏差、外观检测。其中不符合国家规定等级的产品不超过5块时，则判断该批次砌块的尺寸偏差和外观检验结果符合相应等级的标准（即优等品与合格品）。反之，则判断该批次砌块的尺寸偏差和外观检验结果不符合相应等级的标准（应降级确认，如达不到合格品标准，则判为不合格品）。然后，对于每个取样验收批，从上述外观检测结果符合相应等级标准的50块砌块中，再随机抽样选取6块砌块（这个数量应依据检测项目及要求确定），作好基本信息记录（如出釜日期及时间、釜号、生产班次等），以便下一步的检测工作。

二、加气块外观检测①、看尺寸偏差（误差不足1mm的，按1mm算）优等品：在长度方向偏差不能超过±3mm，宽度和高度方向偏差不能超过±1mm。合格品：在长度方向偏差不能超过±4mm，宽度和高度方向偏差不能超过±2mm。

②、看缺棱掉角（误差不足1mm的，按1mm算）优等品：不能有缺棱掉角。合格品：小尺寸不得大于30mm，大尺寸不得大于70mm，大于以上尺寸缺棱掉角个数，不多于2个。③、看裂纹长度优等品：不能有裂纹。合格品：贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3；任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/2；大于前面尺寸的裂纹条数，不得多于2条。④、看爆裂、粘模和损坏深度（误差不足1mm的，按1mm算）优等品：爆裂、粘模和损坏深度不得大于10mm。合格品：爆裂、粘模和损坏深度不得大于30mm。⑤、看平面弯曲、表面疏松、层裂、表面油污优等品与合格品：平面弯曲、表面疏松、层裂、表面油污不得在抽取的样品中出现。

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加气块抗压强度检测（附带含水率的测量）

检测原理：通过对试样的加工处理，再对其进行加压检测，得出其破坏荷载，求出其抗压强度值，可知其承受荷载的能力；同时测量其体积密度值来判断其强度等级。

1、检测环境要求：常温环境，温度16℃——32℃范围内，相对湿度35%——60%。

2、检测仪器设备要求：①、所有仪器设备必须定期校验无误。②、压力机试验力示值相对误差应≤±2%，其量程的选择应能使试压块的预期破坏荷载处在全量程的20%——80%范围内。③、托盘天平或磅秤能称量2000g，感量1g。④、电热鼓风干燥箱的温度要能达到200 ℃。⑤、直尺规格为300mm，分度为0.5mm。⑥、低温箱要求工作温度在 –30 ℃ 以下。⑦、恒温水槽水温要在（20±5）℃范围内。

3、人员操作要求：①、抗压强度检测人员必须持证上岗，规范操作。②、开机务必检查电压是否稳定，机器运转声音是否正常，各仪表是否正常。③、试压块是否放在压板中心位置，受压方向是否与试块发气方向一致。④、当上压板与试压块接近时，一定要调整好球座，使其与试压块接触均衡。⑤、加荷速度要以（2.0±0.5）ＫＮ/Ｓ的速度连续而均匀地进行，直至试压块卸除荷载。加荷速度越快，其测出的抗压强度值越高，误差越大。

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