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加气砖的施工技术要求

在加气砖的施工过程中，要注意先整理场所，保持清洁，施工中混凝土加气砖与钢筋混凝土或墙体连接时，可采用6根钢筋或L型铁件，避免坠落。

每块加气砖砌体，用水平尺和橡皮锤检查水平和平直位置，使上下皮错缝搭接。当加气砖进行砌筑时，砌砖水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方可进行。混凝土加气砖墙顶面与钢筋混凝土梁板之间可采用刚性连接或柔性连接。在加气混凝土砌块施工现场搅拌砂浆和混凝土时，搅拌机需要有密闭的防风隔音围护设施，并安装除尘装置。

水泥、粉煤灰或添加剂等材料需要存放在防潮、不易扬尘的仓库。砂石水泥、粉状外加剂、石灰等材料露天堆放时，需进行覆盖作业。施工现场道路和料场地面应进行硬化作业，并经常洒水保持现场清洁。

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加气砖的施工方法

在加气砖块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。

加气砖的砌筑面应适量洒水砌筑加气混凝土宜采用工具。加气砖墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满；水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm。而且在施工时，应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成冲刷和淋泡。

在转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。

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加气砖是以水泥、石灰、粉煤灰、尾矿、河沙、发气辅料为原料，经混合、搅拌、浇注、切割、蒸压、出釜等工序加工而成的新型建筑墙材，加气砖具有轻质、高强度、保温、隔音、防火、的新型建筑墙体材料。加气砖可按原料种类、质量、主要的工艺特性等，采用不同的工艺方法进行生产。加气砖生产的主要工艺流程如下：

1.原料配制。

加气砖生产加气砖，首先是用砂子、粉煤灰等原材料进行研磨，其中，根据原料要求和工艺特点，可采用干磨或加水湿磨，或与一部分石灰混磨而成。

2配料

配制方法是将配制好并储存的各种原料进行计量，调整温度、浓度进行现场计量配制，然后按照工艺要求，依次向搅拌机投料。

3浇注

浇铸工艺是加气砖有别于其他各类混凝土的生产工艺之一。通过汽泡梳理机下降至模箱内，i料浆浇筑过程中气泡梳理机进行工作均匀料浆内的汽泡，搅拌机的物料进行搅拌，制成要求的料浆，并通过浇注口浇注成模。

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