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加气砖隔墙是怎么施工的

在铺设加气砖之前，应根据建筑物的平面图和高程绘制砌块布置图。注意加气混凝土砌块墙的上下蒙皮砌块的垂直灰色接缝应相互交错，如果不能满足要求，则应在水平灰缝中安装拉杆或钢丝网。

加气混凝土砌块墙灰缝应水平，垂直，砂浆应充满，对于垂直方向应采用挤压或灌浆的方法，不应出现透明接缝，严禁用水冲洗和灌浆，水平灰缝的厚度应为15mm； 垂直灰缝的宽度应为20mm。

在加气砖隔墙的相交处，垂直和水平墙的砌块应相互建造，并且分隔砌块的端面应露出，T形连接处应使横墙砌块的端面暴露并位于垂直墙砌块中。

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加气加气混凝土的调料、搅拌、浇筑：

计量后的物料自动配比在浇筑搅拌机搅拌下充分混合后，通过气泡梳理机下降至模箱内，I料浆浇筑过程中汽泡梳理机进行工作均匀料浆内的气泡，生产板材时浇煮好的模箱通过浇筑摆渡车运到经摩擦轮转送至插钎位置，将制备好网笼进行插钎，然后进入到静养室进行静养。

加气混凝土砌块初养和激光切割：

浇筑后模貝用输送链条送入初养室开始发气初凝，室内温度为50～70℃，初养時间为1．5-2钟头，初养后用吊装工具将模框及坯体一同吊到事先摆好釜底版的激光切割台子上．脱下模框．自动切割机即对压坯开展横切面、纵剖、模框吊返回运模车里人力清除和抹油，随后吊到模车里组模开展下一次浇筑。切割完成后的坯体进入静养室进行静养等待入釜。

加气混凝土砌块出釜、成品打包：

完成蒸养后对蒸养釜进行排气，然后将蒸养完成的坯体拉出，由牵引机传送至分掰位置进行分掰，分掰完成后由单模夹具夹送至并垛平台上。在所有生产过程中废料都是会在通过废料回收系统进行废料回收清理，并垛好的坯体由双模夹具完成并垛，由自动打包机对砌块进行打包，然后由叉车运至成品摆放区进行合理摆放。

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加气砖生产流程的大致介绍。

一、原料制备：

二、石灰处理：

三、钢筋网笼制备：

四、配料浇筑：

五、静养、翻转、切割：

六、入釜与釜前预养：

七、出釜、成品分掰打包：

采用加气砖设备生产的加气砖建造楼房，自身所耗费的劳动力更少。加气砖设备生产的加气砖在生产制造、货运物流、工程建筑等各个阶段耗费的劳动力都是会降低，并能产生经济收益。

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