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加气砖的施工方法
在加气砖块砌筑前,应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆,皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度,并在相对砌块上边线间拉准线,依准线砌筑。
加气砖的砌筑面应适量洒水砌筑加气混凝土宜采用工具。加气砖墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不小于150mm。灰缝应横平竖直,砂浆饱满;水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm。而且在施工时,应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成冲刷和淋泡。
在转角处,应使纵横墙的砌块相互搭砌,隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。
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对加气混凝土砌块的质量,我们如何进行正确而规范的检测呢?
一、先在每个取样验收批里,随机抽取50块加气砌块进行尺寸偏差、外观检测。其中不符合国家规定等级的产品不超过5块时,则判断该批次砌块的尺寸偏差和外观检验结果符合相应等级的标准(即优等品与合格品)。反之,则判断该批次砌块的尺寸偏差和外观检验结果不符合相应等级的标准(应降级确认,如达不到合格品标准,则判为不合格品)。然后,对于每个取样验收批,从上述外观检测结果符合相应等级标准的50块砌块中,再随机抽样选取6块砌块(这个数量应依据检测项目及要求确定),作好基本信息记录(如出釜日期及时间、釜号、生产班次等),以便下一步的检测工作。
二、加气块外观检测①、看尺寸偏差(误差不足1mm的,按1mm算)优等品:在长度方向偏差不能超过±3mm,宽度和高度方向偏差不能超过±1mm。合格品:在长度方向偏差不能超过±4mm,宽度和高度方向偏差不能超过±2mm。
②、看缺棱掉角(误差不足1mm的,按1mm算)优等品:不能有缺棱掉角。合格品:小尺寸不得大于30mm,大尺寸不得大于70mm,大于以上尺寸缺棱掉角个数,不多于2个。③、看裂纹长度优等品:不能有裂纹。合格品:贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3;任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/2;大于前面尺寸的裂纹条数,不得多于2条。④、看爆裂、粘模和损坏深度(误差不足1mm的,按1mm算)优等品:爆裂、粘模和损坏深度不得大于10mm。合格品:爆裂、粘模和损坏深度不得大于30mm。⑤、看平面弯曲、表面疏松、层裂、表面油污优等品与合格品:平面弯曲、表面疏松、层裂、表面油污不得在抽取的样品中出现。
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加气砖是以水泥、石灰、粉煤灰、尾矿、河沙、发气辅料为原料,经混合、搅拌、浇注、切割、蒸压、出釜等工序加工而成的新型建筑墙材,加气砖具有轻质、高强度、保温、隔音、防火、的新型建筑墙体材料。加气砖可按原料种类、质量、主要的工艺特性等,采用不同的工艺方法进行生产。加气砖生产的主要工艺流程如下:
1.原料配制。
加气砖生产加气砖,首先是用砂子、粉煤灰等原材料进行研磨,其中,根据原料要求和工艺特点,可采用干磨或加水湿磨,或与一部分石灰混磨而成。
2配料
配制方法是将配制好并储存的各种原料进行计量,调整温度、浓度进行现场计量配制,然后按照工艺要求,依次向搅拌机投料。
3浇注
浇铸工艺是加气砖有别于其他各类混凝土的生产工艺之一。通过汽泡梳理机下降至模箱内,i料浆浇筑过程中气泡梳理机进行工作均匀料浆内的汽泡,搅拌机的物料进行搅拌,制成要求的料浆,并通过浇注口浇注成模。
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