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加气砖是以粉煤灰，生石灰，水泥，石膏，膏，水，脱模剂、为主要原料经原料制浆，浇注切割成型，高压蒸汽养护而成的新型墙体材料。主要运用于非承重墙砌筑和框架结构填充，是国家建设部和国家科委重点工业与民用领域推广应用的轻体材料加气砖

在生产时会遇到不同的问题，下面就为你介绍一下加气块裂缝产生的原因及预防措施。

　　材料比例/成本

一、 裂缝产生的原因：

　　1、料浆不均匀

　　由于物料的密度与自重不同，加之搅拌不均，易造成料浆在静停时产生分层现象，造成坯体裂缝。

　　2、温度不均匀

　　料浆注入模后进入静停室预养，因静停室温度不稳定，致使坯内各点温度不一致，产生温度梯度，使坯体表面产生裂纹。

　　3、静停时间太长

　　据统计发现，静停时间超过3小时，顶层和侧面就出现大面积裂纹，但静停时间太短，小于3小时，坯体硬度达不到要求，又无法送到切割机上切割，或蒸养时造成坍塌事故。

　4切割机切割钢丝直径超过2mm，因切割阻力大，也会产生裂纹。另外负压吊车所产生的负压不足，吸力不够，不能将坯体完全吸起，坯模底部总是残存一些料浆，使坯体出现残损。

　　5、 原料方面的原因

　　生产所用粉煤灰由于筛余量大，颗粒粗，其料浆悬浮性能差，入模后表面严重泌水，其粘度小，料浆极限剪应力增长缓慢，稠化慢，气泡难以稳定，也是造成坯体裂缝的原因。

　　6、 干缩裂缝

　　加气块坯体在切割后，因条件所限不能立即送进蒸压釜蒸养。随着温度的降低，坯体因骨料冷缩而产生变形，外表面将出现细小裂纹。

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加气混凝土砌块施工要点

墙体拉结钢筋设置要求：砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每600mm左右（与砌块模数相同）设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），拉结钢筋通长设置，在砌筑砌块时，将拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。拉结筋采取预埋方式设置，砌筑前需检查拉结钢筋数量及位置，对于不准确或缺漏的拉结钢筋，建议按照实际排砖位置钻孔（深度100mm以上），孔洞需清理干净后灌环氧树脂胶进行植筋，后植的拉结钢筋需牢固。

切锯砌块应使用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍劈。

每天砌筑高度要求：加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5m或一步脚手架高度内。但在停砌后一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。

设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上，否则，应设置梁垫或采取其他措施。现浇混凝土养护浇水时，不能长时间流淌，避免发生砌体浸泡现象。

墙体的洞口下边角处不得有砌筑竖缝。

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对加气混凝土砌块的质量，我们如何进行正确而规范的检测呢？

一、先在每个取样验收批里，随机抽取50块加气砌块进行尺寸偏差、外观检测。其中不符合国家规定等级的产品不超过5块时，则判断该批次砌块的尺寸偏差和外观检验结果符合相应等级的标准（即优等品与合格品）。反之，则判断该批次砌块的尺寸偏差和外观检验结果不符合相应等级的标准（应降级确认，如达不到合格品标准，则判为不合格品）。然后，对于每个取样验收批，从上述外观检测结果符合相应等级标准的50块砌块中，再随机抽样选取6块砌块（这个数量应依据检测项目及要求确定），作好基本信息记录（如出釜日期及时间、釜号、生产班次等），以便下一步的检测工作。

二、加气块外观检测①、看尺寸偏差（误差不足1mm的，按1mm算）优等品：在长度方向偏差不能超过±3mm，宽度和高度方向偏差不能超过±1mm。合格品：在长度方向偏差不能超过±4mm，宽度和高度方向偏差不能超过±2mm。

②、看缺棱掉角（误差不足1mm的，按1mm算）优等品：不能有缺棱掉角。合格品：小尺寸不得大于30mm，大尺寸不得大于70mm，大于以上尺寸缺棱掉角个数，不多于2个。③、看裂纹长度优等品：不能有裂纹。合格品：贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3；任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/2；大于前面尺寸的裂纹条数，不得多于2条。④、看爆裂、粘模和损坏深度（误差不足1mm的，按1mm算）优等品：爆裂、粘模和损坏深度不得大于10mm。合格品：爆裂、粘模和损坏深度不得大于30mm。⑤、看平面弯曲、表面疏松、层裂、表面油污优等品与合格品：平面弯曲、表面疏松、层裂、表面油污不得在抽取的样品中出现。

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