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加气砖选宏虎——广东宏虎建材有限公司主营加气砖批发中山轻质砖

加气砖是以粉煤灰，生石灰，水泥，石膏，膏，水，脱模剂、为主要原料经原料制浆，浇注切割成型，高压蒸汽养护而成的新型墙体材料。主要运用于非承重墙砌筑和框架结构填充，是国家建设部和国家科委重点工业与民用领域推广应用的轻体材料加气砖

在生产时会遇到不同的问题，下面就为你介绍一下加气块裂缝产生的原因及预防措施。

　　材料比例/成本

一、 裂缝产生的原因：

　　1、料浆不均匀

　　由于物料的密度与自重不同，加之搅拌不均，易造成料浆在静停时产生分层现象，造成坯体裂缝。

　　2、温度不均匀

　　料浆注入模后进入静停室预养，因静停室温度不稳定，致使坯内各点温度不一致，产生温度梯度，使坯体表面产生裂纹。

　　3、静停时间太长

　　据统计发现，静停时间超过3小时，顶层和侧面就出现大面积裂纹，但静停时间太短，小于3小时，坯体硬度达不到要求，又无法送到切割机上切割，或蒸养时造成坍塌事故。

　4切割机切割钢丝直径超过2mm，因切割阻力大，也会产生裂纹。另外负压吊车所产生的负压不足，吸力不够，不能将坯体完全吸起，坯模底部总是残存一些料浆，使坯体出现残损。

　　5、 原料方面的原因

　　生产所用粉煤灰由于筛余量大，颗粒粗，其料浆悬浮性能差，入模后表面严重泌水，其粘度小，料浆极限剪应力增长缓慢，稠化慢，气泡难以稳定，也是造成坯体裂缝的原因。

　　6、 干缩裂缝

　　加气块坯体在切割后，因条件所限不能立即送进蒸压釜蒸养。随着温度的降低，坯体因骨料冷缩而产生变形，外表面将出现细小裂纹。

欢迎来电咨询宏虎！中山轻质砖

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蒸压加气混凝土板选用时应考虑的主要技术指标：干体积密度，立方体抗压强度，气干导热系数，干燥收缩，抗冻性，板内钢筋粘着力，隔声、耐火极限。

1.分类

1.1按使用功能分：外墙板、隔墙板、屋面板、楼板及其它功能板材。

1.2 按加气混凝土干体积密度分：B03,B04,B05,B06,B07,B08级，分别表示其体积密度为300、400、500、600、700、800 kg/m3.

其中B05级（干体积密度≤550kg/m)及以下的优等品（立方体抗压强度≥3.5MPa)又称为蒸压轻质加气混凝士（ALC)板。

1.3 按板断面形状分为：平头板、企口板（TU板）、槽形板（C型板）、屋面板。

1.4按板面形状可分为普通板、艺术板（花纹板）、变截面板、角型板（艺术板、变截面板、角型板国内生产厂家较少）。

2.执行标准

GB15762-2008《蒸压加气混凝土板》

JGJ/T 17-2008《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》

GB15762-2008《蒸压加气混凝土板》

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生产加气块所需要的加气块种类有几种，主要展示介绍一下常用的原材料要求，仅供参考理解，具体结合客户实际原材料种类和成分来调整配方。

主要原料：粉煤灰、砂子（任选一种），石灰，脱硫石膏（少量），水泥，。

1.砂或粉煤灰（任选一种）：

①.砂应符合JC/T622的规定，粉煤灰应符合JC/T409的规定；

②.细度（0.045mm方孔筛筛余量）不大于30%,二氧化硅(Si02)含量大于等于60%，但铁矿物含量必须小于15%.

2.膏应符合下列技术要求:

①.应符合JC/T407的规定；

②.固体粉≥65-75%,活性铝含量≥90%；

③.颗粒细度在75um方孔筛筛余量≤3.0%；

④.发气率4min发50%-80%,16 min发90%,30 min发99%；

⑤.水分散性,无团粒.

您计划用哪种原材料来做加气块呢？

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