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水泥制造之熟料烧成

水泥熟料烧成用生料在旋风预热器中实现预热和分解后,再重新进入回转窑中做熟料烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并产生一系列固相反应,这样可以提取出水泥熟料中的矿物。当物料温度升高,矿物就会成液像,然后溶解在液像中反应产生熟料。当熟料烧成后,温度会慢慢降低。当由水泥熟料冷却机把回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨可以承受的温度,并回收高温熟料的显热,提升系统的热效率、熟料质量。

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常用水泥主要特性

水泥为无机水硬性胶凝材料是重要的建筑材料之一,在建筑工程中有着广泛的应用。下面分别介绍一下常用的水泥特性。

硅酸盐水泥主要特性:1.凝结硬化快、早期强度高;2.水化热大;3.抗冻性好;4.耐热性差;5.耐腐蚀性差;6.干缩性较小。

普通水泥主要特性:1.凝结硬化快,早期强度高;2.水化热较大;3.抗冻性较好;4.耐热性较差;5.耐腐蚀性较差;6.干缩性较小。

矿渣水泥主要特性:1.凝结硬化慢,早期强度低,后期强度增长较快。2.水化热较小;3.抗冻性差;4.耐热性好;5.耐腐蚀性较好;6.干缩性较大;7.泌水性大,抗渗性差。








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m325水泥是什么意思?

生产不同标号的水泥,是为了适应制做不同标号的混凝土的需要,水泥在28天养护期后,做抗压强度试验,得出的结论不小于32.5MPa,那么就可以判断这个水泥标号为32.5MPa,也就是通俗说的m325水泥,即使超出很多,但仍未达到42.5,依旧为32.5Mpa。水泥的标号是水泥强度的指标。水泥的强度是表示单位面积受力的大小,是指水泥加水拌和后,经凝结、硬化后的坚实程度。水泥的强度等级是水泥强度大小的标志,测定指标为水泥的抗压强度,检测标准主要为水泥砂浆硬结28天后的强度。例如检测得到28天后的抗压强度为42.5MPa,则水泥的强度等级定为42.5级或42.5R级。

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施工过程中对水泥强度影响较大的是什么

在施工过程中另一个对水泥强度影响较大的外部条件就是水泥的搅拌程度。水泥是否进行充分的搅拌对于水泥终形成水泥石的强度有较大影响,尤其是水泥石的抗折性,其影响是为明显的。如果说在使用过程中没有对水泥进行充分的搅拌,那么在水泥泥浆混合物结构内部会形成大量的气泡,如此会导致水和灰之间无法形成紧密的结构,而水泥内部所发生的化学反应也为完全进行,从而对水泥的强度产生影响。因此在建筑施工过程中水泥在使用之前应该对其进行充分的搅拌,尽可能的减少水泥内部的气泡的数量,让水泥内部结构的致密程度可以更高,保证水泥可以在搅拌过程中可以充分的发生反应,如此可以保证水泥在使用过程中强度形成速度大大提高,尤其是对提高水泥的抗折性具有很明显的效果。


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水泥地面裂缝的原因?

1.材料方面:水泥标号低或水泥存放过期,影响地面强度及耐磨性能;沙子粒度过细,拌和物的泌水性增加,沙子含泥量超标影响水泥与沙子的粘结;骨料级配不好,使拌和物产生离析等。

2.拌和物调度(坍落度)过大:拌和物水灰比过大,造成粗骨料沉淀和砂浆泌水;同时,砂浆、混凝土在硬化过程中,多余水分蒸发,形成大量毛细孔,降低了地面的机械强度。水灰比过大,还会推迟地面压光的时间,成为地面起砂的潜在因素。

3、压光时间过早或过迟:水泥地面压光的目的在于使地面密实、光滑,一般压光三遍成活,但只有在适当时间进行这道工序,才能收到预期效果,过早或过迟都会引起地而起砂。

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水泥行业应依托现代网络,发展电子商务

对水泥行业来说,依托网络,充分利用和发挥信息的作用,实现水泥行业流通现代化是从水泥大国迈向水泥强国的必备条件,更是走向国际,世界水泥发展的必备条件。 当前不少水泥集团和公司在发展现代物流、电子商务方面做了不少尝试,但从效果看,确实步子不大也不太快,作为水泥行业的主管部门既然已把发展现代物流、电子商务等生产务业作为工作重点,提到了议事日程上,不妨也应抓几个点,深入基层,找出阻碍环节,针对水泥行业特点提出政策措施,加快水泥行业发展现代物流、电子商务步伐。