广东宏虎建材有限公司-轻质砖,是佛山较好的轻质砖生产厂家佛山轻质砖
轻质砖的综合性能有哪些?
1) 轻质砖低弹减震性:YT泡沫混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量,从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。
2) 轻质砖隔音性:YT泡沫混凝土中含有大量的独立气泡,且分布均匀,吸音能力是普通混凝土的5倍,具备很好的隔音功能。
3) 轻质砖抗压性:抗压强度为0.5-22.2Mpa。
4) 轻质砖耐水性:现浇发泡混凝土吸水率较低,相对独立的封闭气泡及良好的整体性,使其具有一定的防水性能。
5) 轻质砖耐火性:YT泡沫混凝土为无机材料,不会燃烧,具有很好的的耐火性,可提高建筑物的防火性能。
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加气砖的特点和优势
1、 重量轻:加气混凝土砌块一般重量为500-700kg/m3,只相当于粘土砖1/4-1/5,普通混凝土的1/5,是混凝土中的较轻的一种。比普通砖混凝土结构建筑的自重降低40%以上。
2、 保温隔热性能好:加气混凝土的导热系数是普通混凝土的1/6,隔热性能大大优于240mm厚的粘土砖墙体。
3、 抗震能力强:加气混凝土容量轻、整体性能好、时惯性力小,所以具有一定的抗震能力。
4、 加工性能好:加气混凝土具有很好的加工性能,可锯、刨、钉、铣、钻,给施工带来很大的方便与灵活。
5、 具有一定的耐高温性:加气混凝土在温度为600度以下时,其抗压强度稍有增长,当温度在600度左右时,其抗压强度接近常温时的抗压强度,防火性能达到国家一级防火标准。
6、 隔音性能好:加气混凝土的内部结构像面包一样,均匀地分布着大量的封闭气孔,因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。
7、 适应性强:可根据当地不同原材料,不同条件来量身定造。原材料可选择河沙、粉煤灰、矿砂等,因地制宜。可以废物利用,有利环保,真正变废为宝。
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轻质砖的优越性
先要知道什么是轻质砖?轻质砖一般就是指发泡砖,正常室内隔墙都是用这种砖,有效减小楼面负重,而隔音效果又不错。强度制品选用板状刚玉、莫来石为骨料,以硅线石复合为基质,另添特种添加剂和少量稀土氧化物混炼,经高压成型、高温烧成。普通轻质隔热耐火砖生产的材质有粘土质、高铝质高强漂珠砖,低铁莫来石、高铝聚轻隔热耐火砖,硅藻土隔热耐火砖。那么它有什么优越性呢?经济性:可以降低基础的造价,减小框架的截面,节约钢筋混凝土能显著节约建筑物的综合造价。设计使用轻质砖比采用实心粘土砖,综合造价可降低频5%以上。实用性:使用轻质砖可增大使用面积,同时由于加气混凝土隔热,保温效果好,在热的夏天,室内温度比采用实心粘土砖低2-3°C,使用空调,降低电量消耗。施工性:轻质砖具有良好的可加工性,施工方便简单,由于块大、质轻,可以减轻劳动强度,提高施工效率,缩短建设工期。
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家庭装修用轻质砖作为隔墙的好处
轻质砖做外围装修结构时,不用辅助保温材料就能满足保温节能要求,用厚度4cm的轻质墙砖就能达到24砖墙的保温效果,提供舒适安逸的家庭居住环境;轻质砖内部结构小孔均匀封闭,有效阻止水分子扩散,若家庭装修采用外墙粉刷时,抗渗性比烧结粘土红砖砌体高85%;轻质砖的原材料及产品本身均为无机物,是理想的防火材料,100m厚度的墙体防火能力达到4小时以上,可用于防火墙工程;墙体厚度及表面处理不同,可隔音30-50分贝,也是良好的吸音材料。轻质砖适用于大型浴场、酒店、家庭隔断墙,产品适应性优越,可防火、隔热吸音、隔热防潮等。
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怎样提高加气砖生产线效率?
重视到原料,半成品和成品的中间料仓和堆场,保证有良好的运输。根据相应的安全技术和环境保护要求,我们还会对车间内的某些加气砖机组,进行合理的间隔。如防止球磨机破碎机等进行防噪声,防尘,对石灰防潮,防蚀,防振等处理。重点注意浇注和预养切割工序。设计时可根据已确定的工艺流程,按加气砖主机设备对各个部分进行布置,随后以主要工序为中心将其他部分进行合理的连接。在车间工艺布置图中,一般按示意图形式绘制出来,并标明工序间,设备间以及设备与建筑结构尺寸。要保证车间工艺流程顺畅。力求避免原料和半成品运动的倒流水和交叉现象。尽量缩短原料和半成品的运距,使车间布置紧凑。保证加气砖有足够的操作场地。
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加气块生产工艺介绍
加气块 主要是两种生产工艺,粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土生产线设备装备等各方面技术均以达到水平加气混凝土砌块是以河砂、石灰、水泥为主要原料,以铝膏为发气剂,经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。加气生产前提一定的温湿度可以保证加气块 坯体静养。发气速度与促时胶凝材料的形成一定要相适应。要满足切割要求所以使加气混凝土砌块坯体达到一定强度。温度和湿度控制一般为温床设计或固定隧道配会,坯体进入窑体内保温1-3小时。 在蒸压步骤之前,通过保温材料制成的静养室来实现,窑体内保持密封并能承受0.04MPa以下的微压。设置有保温材料铺设的静养室(特别是在偏北地区,昼夜温差较大),浇注后的混凝土浆料进入静养室中,通过散热器散热以及通风来控制窑内的温度40-60℃和湿度70-95%。