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  • 主营产品:轻质砖,加气砖,加气块
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选择轻质砖厂家应遵循以下几点

设备先进:生产轻质砖的时候就需要注重设备,现在的设备种类有很多,在实际选择的时候就要注意全自动化的方式,具备实力的轻质砖厂家会有自动化的设备,在进料和配料的过程中采用自动化的方式,并且还有先进的翻转切割机组,注些设备才能为产品的生产带来更大的帮助,尤其是翻转切割组这种设备在应用的时候度非常高,产品的切割面非常平整,而且规格大小差距非常小,也为产品的实际应用带来了更大的帮助。产品规格种类齐全: 轻质砖也有各种不同的规格,这些规格对实际的影响也很大,在不同的建筑中就需要规格不同的砖来填充墙体,所以对大小的要求也就不同,而选择轻质砖厂家的时候就要注意这个方面的问题,尤其是在规格齐全上很重要,实际上这种厂家也具备实力才会呈现。才能为实际的需要带来更大的帮助。

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加气砖生产工艺流程

加气块成产设备的生产流程一般为:各种原料贮备仓→计量配料→原料加水混合搅拌→模具准备→浇注→发泡静停→脱模→切割→养护→检验成品→包装→码垛贮存→出厂。生产加气砖首先将硅质材料如沙子、粉煤灰等进行磨细,其中,根据原材料要求及工艺特点,有的采取干磨成粉,有的加水湿磨制浆,还有一些加尾矿渣等混磨。上料是把制备好并贮存待用的各种原料进行计量,温度和浓度的调节和少量掺加材料的现场计量设备,然后按工艺要求,依次向搅拌设备投料。浇注工序是把前道配料工序经计量及必要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌,制成达到工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆,通过搅拌机的浇注口浇注入模。








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加气块原料控制知识

根据加气混凝土砌块生产过程中各种原材料的基本功能,可将其分为四类。即:基本组成材料,产气材料,调理材料和结构材料。1.基本构成材料为硅质和钙质材料;产气材料是指产气剂和气泡稳定剂。调节材料包括气体发生过程调节器和高压釜过程调节器;结构材料包括钢筋和钢筋防腐剂。在加气块的生产过程中,还可以根据过程要求和每种生产设备的具体条件使用其他不同的辅助材料。由于加气块原料种类的多样化,不仅需要把握原料的质量,技术含量,性能等,还需要对原料经过严格的技术配比,合理的检测,这样生产的加气块成品才能达到规定的标准,提高销量。

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加气砖都有哪些独到之处呢?

容重轻,一般为500公斤/立方米至700公斤/立方米,只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4至1/3、普通混凝土的1/5;由于减轻重量,将会给建筑工程带来一系列的好处。a)提高建筑物的抗震性能;b)减少建筑物梁、柱截面尺寸及配筋,降低工程造价;c)建筑物自重减轻,可减少基础投资;d)增加建筑物的使用面积;e)同样结构可提高建筑物层高及加层。强度利用率大,由于加气混凝土砌块重量轻,每块可以做到相当于10多块红砖体积,所以整体强度大,强度利用率提高,其强度利用系数为0.7~0.8,而粘土砖强度利用系数为0.2~0.3,远远比加气混凝土砌块小。


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混凝土切块的取样方法

1.试件的制备,采用机锯或刀锯锯时不得将试件弄湿。

2.从受检的一批产品中,随机抽取,进行尺寸偏差和外观检查的样品。

3.从尺寸偏差和外观检验合格的砌块中,随机抽取15块砌块用于制作其他检验项目的试件。

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轻质砖抹灰要求是什么?

抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应,保水性要好,宜选用加气混凝土抹灰砂浆,也可选用水泥石灰砂浆,若条件允许可在砂浆中添加有机或无机塑化剂,以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡,以兼顾基层材料和外部饰面的要求。抹底层灰前先进行基面处理,可选用1∶1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面,或使用界面剂作基面处理。基面处理完后,在基面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当,可选用强度较低的1∶1∶6水泥石灰砂浆,同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙,厚度在5mm以内,带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接,既有利于抹灰层与墙面的共同工作又能使底灰适应基层的变形。