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水泥应用导致乡村风貌不佳的原因

原料配比不当——当水泥材料用途不同时，通常所用的各个组成部分配比是不一样的，当配比不合适的时候，就会影响到材料的强度，稳定性等性能，造成脱落，斑驳，鼓胀，开裂等各种各样的问题，影响美观性与材料性能。

施工工艺粗糙——虽然水泥材料的施工简便，但是想要达到美观的效果则对施工工艺有着较高的要求，如果工艺不够精湛，后的呈现出来的往往是粗制滥造的效果，不够美观。当下的城市或者乡村，我们总能看到大片大片的水泥地面，施工方与设计方为了省时省力，追求工程快速完成，而不求创新，将原本应该富有趣味性的公共活动休闲空间，用简单粗暴的大片水泥地覆盖，缺乏设计感，景观性差的同时，空间也变得乏味无趣，受人诟病。

缺乏设计引导——乡村建筑的面貌缺乏特色与创新，也是由于乡村审美的匮乏。盲目追求现代化与新鲜感的村民，缺乏正确的设计引导，又逐渐遗失了工匠精神，因而建造出的房屋总是既跟不上城市的审美，又缺乏了乡村的特色。

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凝结时间对水泥的影响是什么？

水泥凝结时间的快慢，对施工方法和工程进度有很大的影响，所以要进行凝结时间的测定，以检验其是否满足混凝土施工所提出的要求。值得注意的是，不同的缓凝剂、配合比、甚至外界温度都会改变水泥的初凝时间乃至终凝时间。水泥的凝结时间对混凝土建筑工程的施工有着重要的影响和意义：初凝时间太短，混凝土拌合物的运输和浇灌的准备时间过于急促，从而影响养护质量。而终凝时间太长，养护凝结所需的天数又会大大延长。因此，凝结时间不长不短，稳定在及格区的水泥才是的水泥。

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水泥制造之熟料烧成

水泥熟料烧成用生料在旋风预热器中实现预热和分解后，再重新进入回转窑中做熟料烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并产生一系列固相反应，这样可以提取出水泥熟料中的矿物。当物料温度升高，矿物就会成液像，然后溶解在液像中反应产生熟料。当熟料烧成后，温度会慢慢降低。当由水泥熟料冷却机把回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨可以承受的温度，并回收高温熟料的显热，提升系统的热效率、熟料质量。

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常用水泥主要特性

水泥为无机水硬性胶凝材料是重要的建筑材料之一，在建筑工程中有着广泛的应用。下面分别介绍一下常用的水泥特性。

硅酸盐水泥主要特性:1.凝结硬化快、早期强度高；2.水化热大；3.抗冻性好；4.耐热性差；5.耐腐蚀性差；6.干缩性较小。

普通水泥主要特性:1.凝结硬化快，早期强度高；2.水化热较大；3.抗冻性较好；4.耐热性较差；5.耐腐蚀性较差；6.干缩性较小。

矿渣水泥主要特性:1.凝结硬化慢，早期强度低，后期强度增长较快。2.水化热较小；3.抗冻性差；4.耐热性好；5.耐腐蚀性较好；6.干缩性较大；7.泌水性大，抗渗性差。

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水泥地面起砂原因是什么？

其实，水泥地面起灰起砂并不一定是由单一的原因引起的，有可能是多种原因一起引起的，水灰比过大、砂石料级别不合理、含泥量过大等都是引起水泥地面起灰起砂的原因，具体包括：

1、水灰比过大，水灰比过大会导致地面的孔隙增多，水泥结构疏松，经过人员车辆的碾压后容易产生结构破坏，灰尘砂砾从地面中析出，导致地面灰尘增多。

2、水泥地面施工时地面设计的强度不够，在使用时的地面承受的强度超过设计使用强度，导致地面结构破坏，地坪起尘起砂。

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影响硅酸盐水泥强度的因素-水泥的细度影响

水泥制备完成之后水泥的颗粒粗细程度就是我们常说的水泥细度，水泥的细度程度对于水泥强度也会产生一定的影响，决定水泥强度的增长速度。比如说在所生产的水泥其颗粒细度的大小分布均匀，在使用过程中颗粒之间所产生的缝隙相对较小，那么在和水混合之后发生反应的速度也就越快，同时伴随充分的搅拌发生水化反应的速度也就越快、越彻底。所以说水泥的细度对于水泥强度的形成速度影响较大。所以说在想要增强水泥强度的形成速度，适当的提高构成水泥物质的细度要求可以增强水泥的早期强度，并且在该过程中水泥的粘结力以及可操作性也都可以有一定程度的增幅。但是水泥的细度也不是说越细越好，因为如果水泥细度较小，不仅会影响水泥的质量，同时一定程度上也会增加硅酸盐水泥的生产成本，所以在生产过程中水泥的细度应当严格按照国家相关标准进行控制，保证水泥强度可以保持好的状态。