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加气混凝土砌块选择和使用的知识

使用一段时间后，请注意蒸压加气混凝土砌块的温度是否过热。如有异常，请及时与制造商联系;检查螺母和其他零件是否有松动迹象，并立即拧紧。如果磨损严重，应及时更换;主要部件应定期润滑。轴承应每两个月清洁一次，油脂为1号胶体石墨油脂。首先将空车分组并在轨道上试车到水壶中，并且要求操作稳定。蒸压加气混凝土砌块应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。安装时应注意主机体与水平的垂直。安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。按设备的动力配置电源线和控制开关。检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。蒸压加气混凝土砌块生产线中石膏具有双重性，在蒸压加气混凝土砌块制品中，由于石膏参与形成水化产物，掺加石膏可以显著提高强度，减少收缩，碳系数也有很大提高。同时，在浇注过程中，对石灰的消解有着明显的延缓作用，从而减慢了料浆的稠化速度。

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加气砖、石膏板、石膏砌块的区别

石膏板是以石膏为主要材料，加入纤维、粘接剂、改性剂，经混炼压制、干燥而成。其特点具有防火、隔音、隔热、轻质、高强、收缩率小等特点且稳定性好、不老化、防虫蛀，可用钉、锯、刨、粘等方法施工。石膏砌块是以建筑石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品。生产中允许加入纤维增强材料或轻集料，也可加入发泡剂。加气砖即“蒸压加气混凝土砌块”，简称加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。其涵盖的产品范围应该要大很多，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。

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加气砖初养和切割常识

浇注后，将模具通过输送链推入初始固化室，以进化和初始设置。 室温为50?70℃，初始固化时间为1.5-2小时（根据有利的地理条件，可省略此过程）。 使用负压葫芦将模具框架和毛坯提升到预先放置了水壶底板的切割台上。 取下模具架切割机横切，纵向切割和研磨毛坯。 将模架吊回到模架上以进行手动清洁和脱脂，然后再吊到模车上进行下一次浇铸。 切割好的毛坯水壶的主体和底板通过起重机吊在水壶车上，并放置在两层楼上。 地板之间有四个支撑，几个水壶车组合在一起。 在切割过程中产生的坯料的边缘和角落处的废料通过螺旋输送机被送至切割机旁边的废浆搅拌器，并加水制成废浆以用于配料。

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加气混凝土在生产中对石灰的要求

石灰是（砂）粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是该产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量至少应大于80%，高质量的加气砖用石灰应大于90%，主要指标应符合（JC/T621-1996）标准，同时在加气砖的生产中还应该注意以下几点：在加气混凝土生产中，一般均采用磨细生石灰粉，而不宜使用消石灰。因为生石灰粉消化时，放出大量的热量，促进了水化凝胶的生成，有利于生产工艺的控制，从而保证了产品质量。而采用消石灰，大大提高了需水量，加之不能提供消化热。从而延缓了坏体的硬化，不利于形成良好的坯体，既增加了工艺控制难度，也降低了产品的质量。

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蒸压加气混凝土砌块和加气混凝土砌块的区别

蒸压加气混凝土砌块是一种新型的墙体建筑材料.具有轻质,节能,保温、耐火,抗压,吸声,耐久,隔热,抗渗水,易加工,利废,经济指标优越等特点。

蒸压加气混凝土砌块被广泛应用于框架结构,外墙填充,内墙隔断,建筑屋面的保温和隔热,抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体,墙体,楼板和屋面板等承重材料及非承重材料或维护填充材料等工业和建筑行业的各个方面。

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轻质砖薄层砌筑标准

1、采用加气混凝土墙体薄层砌筑砂浆砌筑；2、蒸压加气混凝土砌块砌筑前不应洒水，砌筑时应控制砌块含水率不应大于20%；3、框架柱和混凝土墙上的拉结筋宜采用后锚固连接；4、薄层砌筑时，砂浆应均匀铺设于砌块表面和端面，砌块上墙后用橡皮锤轻击、压实，使砂浆能从灰缝中挤出，同时清理挤出的砂浆，应随砌随勾缝，灰缝不得留有空隙；5、墙体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过1.8m，应待前次砌筑砂浆干固后，再继续砌筑，日砌高度不宜大于3.0m；6、顶部空隙嵌填应采用顶塞法处理，砌筑至过梁、底板时应预留15mm～20mm空隙，缝内可采用干硬性混凝土捻实；外墙外侧梁下部位用材料填充密实，防止外墙渗水。