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  • 主营产品:轻质砖,加气砖,加气块
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怎样识别轻质砖的质量?

1、从重量上看,轻质砖隔墙做的太重了,虽然硬度很高可也失去他的意义,买砖要注意它的重量一般规格30*60*8的要在10公斤左右,其他规格要在立方的比例上推算。

2、要注意轻质砖的尺寸大小是否一致,不然难以施工。温州轻质砖隔墙

3、硬度的识别;可也掀起上面的一块轻质砖再放下去听一下他的声音,质量好的声音尖脆,不会打破。还可也用大拇指甲用力压轻质砖的外表,如指甲会进去表明太松软质量不好。

4、还可也从外表上看,看他所堆放的轻质砖隔墙破损是否很多,如破损很多说明他的砖很松硬度不够。

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如何提高加气砖生产线效率?

加气砖制品厂的厂房整体布置应根据生产规模,工艺流程、原料来源、水源、电源、热源、交通、气候条件、厂区地形特点、工程及水文地质条件以及主要生产车间与辅助生产车间、公用福利设施的关系而定。有几种式布置和分散式布置两种方式,单多采用几种式布置,即将主要生产工段几种在一个联合车间内,各个工艺布置实例都是集中式布置。加气砖制品厂的厂房平面布置应考虑工艺流程的合理性,力求简单,紧凑,占地面积小,运输方便,并留有扩建的余地。柱网布置应尽可能符合建筑模数制的要求。加气砖制品厂的厂房垂直方向的布置采用多层或单层,主要根据工艺特点确定。每层层高主要由设备高度,检修安装要求而定,并满足采光通风的要求,但低层高不宜低于2.5m。层高的确定还应符合建筑模数制的要求。








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石灰质量对加气砖质量影响的原因及解决方法

欠烧快速石灰:产生原因:由于煅烧温度不够或石块太大造成。特点:外观白色,中心夹心,消解曲线陡升陡降。加气混凝土生产中,冒泡后坯体容易下沉,坯体周边软,中间硬,坯体与模框间隙大。坯体中心温度和边缘温度相差大,坯体切割时温度有所下降,蒸压出产品易产生色差。地翻工艺:脱模翻转易产生裂纹,经切割坯体返回底板,由于边缘软,造成向前倾斜,坯体与底板上部存在间隙,二次翻转易造成坯体断裂(600mm方向)。空翻工艺:水平(纵切)钢丝走过坯体,易产生裂纹,底层易粘底。

解决方法:1、减少料将扩散度2、减少石膏用量3、增加石灰用量。虽说在一定程度上能解决裂纹,但制品易存在气孔不均匀,砌块脆性大。

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轻质砖建筑节能环保备受重视

随着社会经济的发展,人们对生活居住环境要求越来越高,因楼房建设的需要而大量生产和使用粘土砖和页岩砖,造成严重的水土流失和大面积耕地损失,而通过新型建材加气块、轻质砖技术从环保、节能方面都是非常不错的。新型环保轻质建筑用免烧砌块采环保、节能、的粉煤灰加气免烧砖新技术,排放的固体废料:粉煤灰为主要原材料,掺和钙质辅料、添加剂等加工生产的轻质免烧结实心砖、砌块砖、空心砖,主要用于房屋建设中的承重墙、非承重墙及保温隔热墙。在我们国家工业、建筑、交通和生活四大节能环保产业中,属建筑节能环保被视为热度比较高的领域,它是减轻环境污染、改善城市环境质量的直接的措施。十二五期间,国家更是对建筑节能环保提出了更高更明确的要求。


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加气砖中生石灰的选择与应用

在近两年新设计工厂的投产调试中,600容重的加气混凝土砌块出釜抗压强度从3.5Mpa到5.0Mpa都有出现,这里撇开粉煤灰或砂及水泥、石膏等其它原材料和其它生产参数的因素,仅总结生石灰在加气混凝土生产中的应用体会。生石灰是加气混凝土制品中主要钙质材料,它在加气混凝土制品生产中占有重要地位。生石灰在加气混凝土制品生产中,主要作用是提供有效CaO与含硅材料中的SiO2、Al2O3水热反应,生成水化硅酸钙与水化铝硅酸盐使制品获得强度。生石灰也是的发气促进剂。它提高料浆碱度(PH值达到12以上),并参与的发气反应。生石灰中CaO含量可达90%以上,比水泥中的CaO含量高且价格低廉。

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加气砖生产中的常见病

加气砖生产中的常见病:坯体上有白点。加气砖产品出现石灰白点是因为部分石灰未参与水化反应。白点的存在使产品强度降低,抗冻性减弱。产生白点的主要原因有:石灰本身质量不好。细度太细或者太粗,太细,容易下料的时候结团;太粗,不容易完全反应,在成品中仍以消石灰的形式存在。石灰陈化时间不够(一般要求24h)。陈化的作用是将生石灰高爆成分部分消解,石灰颗粒表面存在大量的细微的裂纹,空气中的水分沿着裂纹进入石灰颗粒内部,在裂纹两侧形成吸附层。石灰下料过早,粘在搅拌机表面。搅拌不均匀,或料浆太稠。石灰过烧,消解不了。