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加气块在使用过程中的注意事项

加气块 在使用过程中，注意每台设备的维护，以确保产品的质量。如果设备质量良好，妥善保养。先是加气块的原料加工部分的维护，这保证了计量控制系统的准确性。具体实施方法：常规对称量系统采用重量验证，检查每个卸荷阀是否密封良好。如果卸下材料的高度并且堆积密度异常波动，应立即重新检查，以确保加气混凝土的比例正确。同时，保持控制室和每个称重控制系统的清洁。维护和维护按计划进行，以确保计量控制系统的准确性。在加气混凝土制品工厂目前大多采用加热的方法来促成水泥水化发硬的加速进行，以提高生产效率。为了调节水泥的凝结时间，通常在生产水泥时加入少量石膏。由于石膏在水泥熟料水化过程中与水化铝酸钙发生反应，生成高硫型的水化硫铝酸钙。东平加气块在使用过程知识当石膏消耗完了之后，或者温度升高时，高硫型水化硫铝酸钙将变为低硫型的水化铝酸钙。

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加气砖、石膏板、石膏砌块的区别

加气砖的特点和优势：加气砖容重轻，保温、隔热、隔音，易加工，采用多种混合料制作，生产原料丰富。发展加气砖，是目前，未来的大好发展趋势。石膏砌块是以建筑石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品。石膏板可分为普通纸面石膏板（常用）、纤维石膏板以及石膏装饰板。石膏板以建筑石膏为主要原料，一般制造时可以掺入轻质骨料、制成空心或引入泡沫，以减轻自重并降低导热性；也可以掺入纤维材料以提高抗拉强度和减少脆性；又可以掺入含硅矿物粉或有机防水剂以提高其耐水性。

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浅谈加气混凝土砌块砌筑要求

严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10~30%的收缩值比较小，一般在0.02~0.1mm/m。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜，砌块含水深度以表层8~10mm为宜。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。

砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。

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加气砖砌筑施工技术要领总结

1）砌体灰缝要求内外墙体灰缝应双面勾缝，缝深4-5mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度为8-12mm ，大不得大于15mm。2）砌体顶部斜顶砖要求砌到接近上层梁、板底约200mm，浮砖压顶待下部砌体沉缩。在抹灰前（间 隔时间不少于14天），宜用实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满，如图所示：3）门窗洞口过梁设置求：墙体门窗洞口及施工洞口上部均应设过梁，每边支撑长度不小于300mm。4）切锯砌块应使用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍劈。5）砌筑高度要求，加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5m或一步脚手架高度内。但在停砌后高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。

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加气混凝土砌块墙如无切实有效措施，不得使用于下列部位：

1、建筑物防潮层以下部位；

2、长期浸水或化学侵蚀环境；

3、长期处于有震动源环境的墙体；

4、砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。加气混凝土砌块墙上不得留设脚手架眼。每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。如必须留槎时应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。

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蒸压加气混凝土砌块墙体施工标准

1、在墙体上钻孔、镂槽或锯切时，应使用工具，不得随意剔凿。2、施工时，应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成冲刷和淋泡。3、砂浆应在规定时间内使用，不得超过保塑时间使用。严禁不同品种砂浆混存混用。4、砌筑前应根据建筑物平面、立面图绘制砌块排列图，并应在基础平面或楼层平面的阴阳角处设置皮数杆，并应随时检查其准确性。5、砌筑前应对基层进行清理和找平，基层应平整、清洁、无积水和其他杂物；满足要求后，方可放线并校核放线尺寸。6、检查主体结构上预留拉结筋的数量、长度和位置等情况，有缺陷者应调整和补充。7、严禁在墙体内部设置脚手架孔洞。8、砌筑时应将蒸压加气混凝土砌块表面浮灰清理干净。