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轻质砖砌体结构在应用中所表现出的常见质量通病

设计构造问题,若在墙体结构的施工设计图纸上没有明确的表明设计意图、施工说明和部分细部处理方法,或者设计构造本身存在问题,也很有可能导致墙体施工质量通病的发生。如在门窗洞口和其他预留洞口没有采取拉结等加强措施,使得这些部位的应力过于集中,而在使用过程中出现开裂现象。或者墙体的厚度设计较小,砌筑砂浆的强度等级又相对较低时,也会使墙体因为刚度小而出现开裂现象。又或者是在卫生间、厨房等于水有直接接触的墙体部位没有进行防水设计和处理,排水设计不合理等,都会引起墙体的渗漏和开裂问题。

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加气砖的知识

随着社会的发展,人们越来越崇尚环保和节能的理念。各行各业都开始关注产品的环保和节能特性。当然,加气砖行业也是一样的。从建筑和建材生产开始,服装,食品,住房和交通是我们人类的基本活动。随着经济知识水平的逐步提高,人们逐渐认识到环境对健康生活的重要性,并从生活的角度开始追求更加节能环保的生活方式。新型环保节能建筑材料加气砖是与传统砖,石灰石等建筑材料不同的新型建筑材料。新建筑材料的范围在行业中有明确定义,即新建筑材料主要包括新型墙体。机身材料,新型防水密封材料,新型保温材料和装饰材料。








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怎样识别轻质砖的质量?

1、从重量上看,轻质砖隔墙做的太重了,虽然硬度很高可也失去他的意义,买砖要注意它的重量一般规格30*60*8的要在10公斤左右,其他规格要在立方的比例上推算。

2、要注意轻质砖的尺寸大小是否一致,不然难以施工。温州轻质砖隔墙

3、硬度的识别;可也掀起上面的一块轻质砖再放下去听一下他的声音,质量好的声音尖脆,不会打破。还可也用大拇指甲用力压轻质砖的外表,如指甲会进去表明太松软质量不好。

4、还可也从外表上看,看他所堆放的轻质砖隔墙破损是否很多,如破损很多说明他的砖很松硬度不够。

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如何提高加气砖生产线效率?

加气砖制品厂的厂房整体布置应根据生产规模,工艺流程、原料来源、水源、电源、热源、交通、气候条件、厂区地形特点、工程及水文地质条件以及主要生产车间与辅助生产车间、公用福利设施的关系而定。有几种式布置和分散式布置两种方式,单多采用几种式布置,即将主要生产工段几种在一个联合车间内,各个工艺布置实例都是集中式布置。加气砖制品厂的厂房平面布置应考虑工艺流程的合理性,力求简单,紧凑,占地面积小,运输方便,并留有扩建的余地。柱网布置应尽可能符合建筑模数制的要求。加气砖制品厂的厂房垂直方向的布置采用多层或单层,主要根据工艺特点确定。每层层高主要由设备高度,检修安装要求而定,并满足采光通风的要求,但低层高不宜低于2.5m。层高的确定还应符合建筑模数制的要求。


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加气砖初养和切割常识

浇注后,将模具通过输送链推入初始固化室,以进化和初始设置。 室温为50?70℃,初始固化时间为1.5-2小时(根据有利的地理条件,可省略此过程)。 使用负压葫芦将模具框架和毛坯提升到预先放置了水壶底板的切割台上。 取下模具架切割机横切,纵向切割和研磨毛坯。 将模架吊回到模架上以进行手动清洁和脱脂,然后再吊到模车上进行下一次浇铸。 切割好的毛坯水壶的主体和底板通过起重机吊在水壶车上,并放置在两层楼上。 地板之间有四个支撑,几个水壶车组合在一起。 在切割过程中产生的坯料的边缘和角落处的废料通过螺旋输送机被送至切割机旁边的废浆搅拌器,并加水制成废浆以用于配料。

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加气混凝土在生产中对石灰的要求

石灰是(砂)粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一,它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙,使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用,生产水化硅酸钙。因此,石灰是该产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量至少应大于80%,高质量的加气砖用石灰应大于90%,主要指标应符合(JC/T621-1996)标准,同时在加气砖的生产中还应该注意以下几点:在加气混凝土生产中,一般均采用磨细生石灰粉,而不宜使用消石灰。因为生石灰粉消化时,放出大量的热量,促进了水化凝胶的生成,有利于生产工艺的控制,从而保证了产品质量。而采用消石灰,大大提高了需水量,加之不能提供消化热。从而延缓了坏体的硬化,不利于形成良好的坯体,既增加了工艺控制难度,也降低了产品的质量。