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水泥的用途及分类
按照水泥的用途将之分为:
通用水泥(用于一般的建筑工程,主要是硅酸盐类的五种水泥);
水泥(是指适应于专门用途的水泥,有大坝水泥、油井水泥、砌筑水泥等);
特种水泥(具有比较突出的某种性能的水泥,如膨胀水泥、低热水泥、彩色水泥、白水泥等)。
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水泥安定性的测量方法之雷氏法
1、将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上,并立刻将已制好的标准稠度净浆装满试模,装模时一只手轻轻扶持试模,另一只手用宽约25mm的小刀插捣3次,然后抹平,盖上稍涂油的玻璃板,接着立刻将试模移至湿汽养护箱内养护24h士2h。
2、脱去玻璃板,取下试件。当采用试饼法时,先检在其是否完整,在试件无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱的篦板上,然后在30min士5min内加热至沸,并恒沸3h士5min。当用雷氏夹法时,先测量试件指针间的距离到0.5mm,接着将试件放人篦板上,指针朝上,试件之间互不交叉,然后在30min士5min内加热至沸,并恒沸3h士5min。
3、沸煮结束,即放掉箱中的热水。待冷却至室温,取出试件,目测,若未发现裂缝,用直尺检查也没有弯曲时,为安定性合格,反之为不合格。当两个试件判别结果有矛盾时,该水泥的安定性为不合格。若为雷氏夹法测量试件指针间的距离(C),到0.5mm,当两个试件煮后增加距离(C -A)的平均值不大于5. 0mm时,即为安定性合格,否则为不合格。当两个试件的(C- A)值相差超过4mm时,应用同一样品立即重做一次试验,试验结果其差值再超过4mm时,则判定该水泥安定性不合格。
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水泥类型的定义
(1) 水泥:加水拌和成塑性浆体,能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。
(2) 硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥,分P.I和P.II,即国外通称的波特兰水泥。
(3) 普通硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、6%~20%混合材料,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥(简称普通水泥),代号:P.O。
(4) 矿渣硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、20%~70%粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为 矿渣硅酸盐水泥,代号:P.S。
(5) 火山灰质硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、20%~40%火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥,代号:P.P。
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水泥的检验内容
(1)混凝土结构工程用水泥使用前应对水泥的强度、安定性、凝结时间、标准稠度用水量的性能指标进行复验。
(2)砌体工程用水泥进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验。
(3)建筑装修装修工程抹灰和勾缝用水泥应对其凝结时间和安定性进行复验,饰面板(砖)粘贴用水泥还应对其抗压强度进行复验。
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混凝土对散装水泥的质量要求分析
随着商品混凝土被广泛的应用于建筑行业,使得散装水泥的使用也随之增多,在生产商品混凝土方面,散装水泥有着非常多的优势,如运输方便、节省能源、减少环境污染、降低成本等,但是由于搅拌站的库存等方面条件限制,且市场对散装水泥的需求量大,使得散装水泥在出库前静停存放时间短,热水泥直接出库,为了满足商品混凝土的质量要求,除了要求散装水泥的各项检验指标合格外,还要对其各个方面的质量进行严格把控。近年来,由于散装水泥具有运输方便、节省能源、减少环境污染、降低成本等优点,使其被广泛的用来生产商品混凝土,且随着商品混凝土的推广和使用,使得散装水泥的用量越来越大。由于市场上的需求量增大,使得散装水泥的质量不能达到生产商品混凝土的质量要求,因此除了要求散装水泥的各项检验指标合格外,还要对其各个方面的质量进行严格把控。
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水泥磨出后要有一定的存放时间
在水泥需求量大的季节,通常在使用散装水泥的时候,会发现水泥带有一些余温,甚至有的时候水泥余温会高达40-50℃,这种带有余温的水泥如果投入使用的话,会使其使用寿命缩短,并且还会对混凝土的性能产生一定程度的影响,这就给混凝土质量控制工作带来了困难。对于水泥余温的这种情况,应该采取措施给予控制,如在水泥磨出之后先将其在水泥储库中停放静储一段时间,然后对其进行各项指标检验,检验合格之后,在将其打入散装水泥库,严禁将刚磨出的水泥直接打入散装水泥库,对磨出的水泥进行检验的时候,应该根据其批号、吨位进行。在混凝土搅拌站,对水泥储罐的容量应该留有一定的空置,并且设置中专水泥储罐,对新运来的水泥进行降温处理。