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怎样识别轻质砖的质量？

1、从重量上看，轻质砖隔墙做的太重了，虽然硬度很高可也失去他的意义，买砖要注意它的重量一般规格30*60*8的要在10公斤左右，其他规格要在立方的比例上推算。

2、要注意轻质砖的尺寸大小是否一致，不然难以施工。温州轻质砖隔墙

3、硬度的识别；可也掀起上面的一块轻质砖再放下去听一下他的声音，质量好的声音尖脆，不会打破。还可也用大拇指甲用力压轻质砖的外表，如指甲会进去表明太松软质量不好。

4、还可也从外表上看，看他所堆放的轻质砖隔墙破损是否很多，如破损很多说明他的砖很松硬度不够。

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如何提高加气砖生产线效率？

加气砖制品厂的厂房整体布置应根据生产规模，工艺流程、原料来源、水源、电源、热源、交通、气候条件、厂区地形特点、工程及水文地质条件以及主要生产车间与辅助生产车间、公用福利设施的关系而定。有几种式布置和分散式布置两种方式，单多采用几种式布置，即将主要生产工段几种在一个联合车间内，各个工艺布置实例都是集中式布置。加气砖制品厂的厂房平面布置应考虑工艺流程的合理性，力求简单，紧凑，占地面积小，运输方便，并留有扩建的余地。柱网布置应尽可能符合建筑模数制的要求。加气砖制品厂的厂房垂直方向的布置采用多层或单层，主要根据工艺特点确定。每层层高主要由设备高度，检修安装要求而定，并满足采光通风的要求，但低层高不宜低于2.5m。层高的确定还应符合建筑模数制的要求。

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加气砖的生产中需要注意的问题

在加气混凝土设备生产混凝土过程中，石灰的消化速度对加气混凝土的浇注稳定性具有较大影响。加气混凝土料浆在浇注后的初期大量发气，料浆缓慢稠化，保持足够的流动性，使发顺畅，并形成良好的气孔结构。而一旦发氯结束，料浆应迅速稠化，稳住气泡，同时支撑住浆体，以形成一定强度的坯体。这就要求以石灰来保证料浆稠化速度与发气速度的相互适应，一般来说，生产加气混凝土以8一15min的中速石灰为好。提高石灰的细度，一方面可增加石灰的溶解度，促进与硅质材料的反应，生成较多的水化产物。另一方面，可以减少石灰消化过程中的体积膨胀，避免墙体的开裂。但过高的细度，会提高消化速度，影响浇注稳定性，同时，于经济上也不合理。

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加气块抹灰常识

加气块抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝，博兴蒸压加气块广泛知识将饱满度不够的灰缝补满。抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2～3次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍为淋湿墙面即可，遇到高温和干燥的天气，则要适当加大淋水量。

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混凝土切块的取样方法

1.试件的制备，采用机锯或刀锯锯时不得将试件弄湿。

2.从受检的一批产品中，随机抽取，进行尺寸偏差和外观检查的样品。

3.从尺寸偏差和外观检验合格的砌块中，随机抽取15块砌块用于制作其他检验项目的试件。

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轻质砖抹灰要求是什么？

抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应，保水性要好，宜选用加气混凝土抹灰砂浆，也可选用水泥石灰砂浆，若条件允许可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。抹底层灰前先进行基面处理，可选用1∶1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面，或使用界面剂作基面处理。基面处理完后，在基面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，可选用强度较低的1∶1∶6水泥石灰砂浆，同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙，厚度在5mm以内，带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，既有利于抹灰层与墙面的共同工作又能使底灰适应基层的变形。