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加气块生产人员必须要熟记事项

1.从事加气块生产人员上班前应戴好防护用品。应在施工前检查设备安全性能，对不符合作业要求的工确保料浆完全放置入模具时，方可推模。推模时，不可大力碰撞其他模具，以免造成底部凝结的料浆裂开。推模时，小心地上湿滑或碰撞生产设备，要有安全防护意识。推模人员必须确保发气完成的胚体紧接着进入脱模区域内。

2.对因身体原因不适应于正常作业的人员，不得从事加气混凝土设备生产线作业，酒后严谨使用各种机械尤其高空作业。

3.工作时禁止穿拖鞋和鞋底上铁钉过多的鞋子。

4.施工时必须 严肃认真，精神集中。

5.在球磨机运转时，球磨机工作人员必须在场监管，确保球磨机安全使用，待原材料磨细度达到标准后，泵入料浆罐。

6.配料人员往料斗里填料时要细致认真，禁止超过规定粒径的原料和影响搅拌的原材料进入料斗。填料时禁止抛扔，以免撞坏料斗。

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选购的加气块设备厂家不容易

加气块在我国市场上是非常的火爆的，所以市场上从事加气块生产销售的商家是非常多，行业竞争非常激烈。所以用户在选购加气块时虽然有着很多的选择，但是在产品质量上却是很难把握，因为市场上的产品太多，质量也都是参差不齐的。想要真正找到一家满意，品质高、诚信的厂家可不是一件简单的事情，想必这也是大多数用户共有的感受。真正在购买中怎样才是尽到了责任呢，其实，结果很简单，那是在购买到的加气块设备在生产运作中能有正常的运转状态，和达标的生产效率。这些要用户在选择购买中不断考察、走访厂家，并在诸多的厂家中去找到这个理想满意的厂家，做到购买设备应尽的责任，也是对自己设备生产负责，对自己的投资负责。

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加气砖制品裂纹原因简析

料浆：当料浆搅拌不均匀，特别是不均匀时，坯体上、下部气孔相差悬殊，坯体下部密度过高，也可能使整模坯体产生弧线裂纹。水料比：水料比过大，坯体成型的后期因水分大量蒸发，易造成坯体收缩而引起裂纹，这类裂纹一般较细，并且破坏深度较浅，水料比较大且硅质材料较粗时，容易使固体物料快速沉降，引起坯体密度上下偏差过大，会因坯体的上下压力差偏大造成水平裂纹，并使制品断裂，水料比过小，则会因石灰消解时缺少必要的水分使坯体失去流动性而表面发生龟裂，这类裂缝随浅，但裂纹宽度较大，浇注温度过高，容易引起成型后期坯体大量失水，特别是在切割以后，由于坯体缺少弹性，难以抵抗大量散热引起的收缩而使坯体产生裂纹，这类裂纹主要发生在模具中部热量集中的部位。

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在加气混凝土坯体的形成过程中，工艺制度的及时调整和有效实施之关重要。首先，对原材料的质量管控进行科学化、合理化的配方设计，制定好完善的工艺管理制度保证原材料中的（Ca0、SiO2）的摩尔数比在佳范围，保证发气与稠化速度相适应，将投料顺序，搅拌时间，水料比进行调整确保坯体不憋气、沉陷和裂纹，控制好蒸养过程中的蒸气质量，适当的升温和降温速度保证釜内在恒温时有足够的温度、压力、却保砖坯在釜内反应顺利进行。

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加气混凝土砌块墙如无切实有效措施，不得使用于下列部位：

1、建筑物防潮层以下部位；

2、长期浸水或化学侵蚀环境；

3、长期处于有震动源环境的墙体；

4、砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。加气混凝土砌块墙上不得留设脚手架眼。每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。如必须留槎时应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。

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蒸压加气混凝土砌块墙体施工标准

1、在墙体上钻孔、镂槽或锯切时，应使用工具，不得随意剔凿。2、施工时，应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成冲刷和淋泡。3、砂浆应在规定时间内使用，不得超过保塑时间使用。严禁不同品种砂浆混存混用。4、砌筑前应根据建筑物平面、立面图绘制砌块排列图，并应在基础平面或楼层平面的阴阳角处设置皮数杆，并应随时检查其准确性。5、砌筑前应对基层进行清理和找平，基层应平整、清洁、无积水和其他杂物；满足要求后，方可放线并校核放线尺寸。6、检查主体结构上预留拉结筋的数量、长度和位置等情况，有缺陷者应调整和补充。7、严禁在墙体内部设置脚手架孔洞。8、砌筑时应将蒸压加气混凝土砌块表面浮灰清理干净。