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轻质砖隔墙施工要点
120mm厚砌块砌筑时,顶部预留20-30mm,待墙体沉降完成后用发泡剂将预留缝隙填补密实;砌块墙体与钢筋混凝土柱(墙)相接处应设置连接件或拉结筋进行拉结,设置间距应为两皮砖的高度。当采用拉结筋时,墙体水平配筋带应预先在砌块水平灰缝面开设通长凹槽,植入钢筋后,应用M7.5水泥砂浆填实至槽的上口平。很多业主偏爱使用红砖,因为从小农村的房子就是用红砖砌的,对红砖有很深的感情,这可以理解,但是红砖的烧制需要占用大片场地且使用粘土,不仅造成资源浪费,还污染环境,国家已经禁止使用粘土砖,市面上你看到的红砖都是违规生产的。
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轻质砖隔墙工艺分析
对于室内墙体系统而言熟悉也重要的一种形式。主要是用轻质砖,水泥钢筋等建筑材料构筑起来的墙体类型,其本身属性多来自建筑系统。室内轻质砖隔墙的规范依据是什么呢?材质本身有很对规格尺寸,所以可以组合出很多尺寸规格出来,对我们有用的是两个极限数值,记住这个即可,作为承重类使用的必须大于200mm,普通室内也必须大于100mm。先做地梁,地梁大概的成型过程图预先用模板支一下模具形状即可,打好钢筋到地面,然后就可以灌浆做地梁。门洞和窗洞或者造型上都需要加水泥的过梁。在和结构柱子或者承重墙体结合处也需要做钢筋预埋件固定。
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石灰质量对加气砖质量影响的原因及解决方法
欠烧快速石灰:产生原因:由于煅烧温度不够或石块太大造成。特点:外观白色,中心夹心,消解曲线陡升陡降。加气混凝土生产中,冒泡后坯体容易下沉,坯体周边软,中间硬,坯体与模框间隙大。坯体中心温度和边缘温度相差大,坯体切割时温度有所下降,蒸压出产品易产生色差。地翻工艺:脱模翻转易产生裂纹,经切割坯体返回底板,由于边缘软,造成向前倾斜,坯体与底板上部存在间隙,二次翻转易造成坯体断裂(600mm方向)。空翻工艺:水平(纵切)钢丝走过坯体,易产生裂纹,底层易粘底。
解决方法:1、减少料将扩散度2、减少石膏用量3、增加石灰用量。虽说在一定程度上能解决裂纹,但制品易存在气孔不均匀,砌块脆性大。
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轻质砖建筑节能环保备受重视
随着社会经济的发展,人们对生活居住环境要求越来越高,因楼房建设的需要而大量生产和使用粘土砖和页岩砖,造成严重的水土流失和大面积耕地损失,而通过新型建材加气块、轻质砖技术从环保、节能方面都是非常不错的。新型环保轻质建筑用免烧砌块采环保、节能、的粉煤灰加气免烧砖新技术,排放的固体废料:粉煤灰为主要原材料,掺和钙质辅料、添加剂等加工生产的轻质免烧结实心砖、砌块砖、空心砖,主要用于房屋建设中的承重墙、非承重墙及保温隔热墙。在我们国家工业、建筑、交通和生活四大节能环保产业中,属建筑节能环保被视为热度比较高的领域,它是减轻环境污染、改善城市环境质量的直接的措施。十二五期间,国家更是对建筑节能环保提出了更高更明确的要求。
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加气砖中生石灰的选择与应用
在近两年新设计工厂的投产调试中,600容重的加气混凝土砌块出釜抗压强度从3.5Mpa到5.0Mpa都有出现,这里撇开粉煤灰或砂及水泥、石膏等其它原材料和其它生产参数的因素,仅总结生石灰在加气混凝土生产中的应用体会。生石灰是加气混凝土制品中主要钙质材料,它在加气混凝土制品生产中占有重要地位。生石灰在加气混凝土制品生产中,主要作用是提供有效CaO与含硅材料中的SiO2、Al2O3水热反应,生成水化硅酸钙与水化铝硅酸盐使制品获得强度。生石灰也是的发气促进剂。它提高料浆碱度(PH值达到12以上),并参与的发气反应。生石灰中CaO含量可达90%以上,比水泥中的CaO含量高且价格低廉。
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加气砖生产中的常见病
加气砖生产中的常见病:坯体上有白点。加气砖产品出现石灰白点是因为部分石灰未参与水化反应。白点的存在使产品强度降低,抗冻性减弱。产生白点的主要原因有:石灰本身质量不好。细度太细或者太粗,太细,容易下料的时候结团;太粗,不容易完全反应,在成品中仍以消石灰的形式存在。石灰陈化时间不够(一般要求24h)。陈化的作用是将生石灰高爆成分部分消解,石灰颗粒表面存在大量的细微的裂纹,空气中的水分沿着裂纹进入石灰颗粒内部,在裂纹两侧形成吸附层。石灰下料过早,粘在搅拌机表面。搅拌不均匀,或料浆太稠。石灰过烧,消解不了。