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加气砖是以粉煤灰，生石灰，水泥，石膏，膏，水，脱模剂、为主要原料经原料制浆，浇注切割成型，高压蒸汽养护而成的新型墙体材料。主要运用于非承重墙砌筑和框架结构填充，是国家建设部和国家科委重点工业与民用领域推广应用的轻体材料加气砖

在生产时会遇到不同的问题，下面就为你介绍一下加气块裂缝产生的原因及预防措施。

　　材料比例/成本

一、 裂缝产生的原因：

　　1、料浆不均匀

　　由于物料的密度与自重不同，加之搅拌不均，易造成料浆在静停时产生分层现象，造成坯体裂缝。

　　2、温度不均匀

　　料浆注入模后进入静停室预养，因静停室温度不稳定，致使坯内各点温度不一致，产生温度梯度，使坯体表面产生裂纹。

　　3、静停时间太长

　　据统计发现，静停时间超过3小时，顶层和侧面就出现大面积裂纹，但静停时间太短，小于3小时，坯体硬度达不到要求，又无法送到切割机上切割，或蒸养时造成坍塌事故。

　4切割机切割钢丝直径超过2mm，因切割阻力大，也会产生裂纹。另外负压吊车所产生的负压不足，吸力不够，不能将坯体完全吸起，坯模底部总是残存一些料浆，使坯体出现残损。

　　5、 原料方面的原因

　　生产所用粉煤灰由于筛余量大，颗粒粗，其料浆悬浮性能差，入模后表面严重泌水，其粘度小，料浆极限剪应力增长缓慢，稠化慢，气泡难以稳定，也是造成坯体裂缝的原因。

　　6、 干缩裂缝

　　加气块坯体在切割后，因条件所限不能立即送进蒸压釜蒸养。随着温度的降低，坯体因骨料冷缩而产生变形，外表面将出现细小裂纹。

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有关加强城镇建设规划管理的实施意见指出：大力发展装配式住宅，降低城市垃圾和扬尘治理环境污染，减少修建施工期，提高工程施工质量，墙材是建筑材料的主体，约占工程建筑耗品的70%。因而加气混凝土砌块生产线能实现机械自动化、自动化技术，劳动生产率高等，它不但在生产过程中比其他建筑材料节约资源，并且在工程建筑运用上也有很多优势，因为加气混凝土砌块自身巨有的隔热保温、抗震性能好、可加工性能好能优点，因此在节能环保建筑中实际。加气混凝土砌块生产线生产的混凝土砌块制品是一种通过很多年运用证实的一种取代黏土砖的好墙材材料，在各种各样墙体材料中有很强的市场竞争力，是一种大力推广的新式建筑材料。

由加气混凝土砌块生产线生产的加气混凝土砌块制品，原材料来源于也非常普遍，如煤灰、石灰粉、沙、工业生产废弃物等，可以节省土地资源，废物利用，資源运用，绿色经济的发展趋势。年产量三万立方至三十万立方加气混凝土砌块生产线，其所需占地总面积依生产量而定，生产场所大概可分成原材料堆积区、制成品堆积区、厂区。加气混凝土砌块生产线的生产工艺流程全过程分成原料储存、计量、浇筑、静养、激光切割、蒸压、出釜、成品自动打包等工艺流程。

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加气砖的各种叫法

加气块又称加气砖，也称作加气砌块，还称作加气砼砌块，全称是加气混凝土砌块。目前市场上常见的有砂加气、灰加气和矿渣加气等几种类型的加气块产品。加气块有的气孔结构，有别于煤灰砖、黏土砖、水泥砖等。加气块的气孔结构加气混凝土砌块目前在我国以生产工艺特点来分，主要分为两大类：一是蒸压加气混土砌块；二是免蒸加气混土砌块。蒸压加气混土砌块有多种称呼。如蒸压加气砖、蒸压加气块、蒸压砌块，有时也有人把蒸压加气混土砌块后面的砌块两字省掉称为蒸压加气混凝土。蒸压加气混土砌块可以简称为加气砖，但不能简称为蒸压砖。蒸压加气混凝土砌块（砂加气）免蒸加气混土砌块实际就是泡沫混凝土砌块，也有多种称呼。如免蒸加气块、免蒸加气砖、免蒸砌块，有时也有人把泡沫混凝土砌块后面的砌块两字省掉称为泡沫混凝土(或称发泡混凝土、轻质混凝土）。其实泡沫混凝土，是可以像普通的水泥混凝土一样使用的，可以采用现浇处理的。通常，同一条件下免蒸加气混土砌块抗压强度比蒸压加气混凝土砌块要低得多，抗压强度偏低是免蒸加气混土砌块的硬伤。平常我们一般把免蒸加气混土砌块叫做免蒸发泡砖或免蒸砖。

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