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加气砖工艺介绍：1将贮存的原材料经计量配料，尾矿砂，石灰，水泥，石膏，膏等。

2后进入浇注球磨机内，经搅拌将原料磨成浆，到达加气砖使用标准

3将细磨的砂浆浇筑到模具内，

加气砖砌块

4将装满加气砖原料模具使用牵引车牵引到预养室内，养室内需要特定的温度，这是加气砖是否发气成功的关键，经过一定温度和时间的预养，原本的浆料变成坯体

5坯体达到一定硬度后，由牵引车将模具从养室内牵引出，到达切割机，由翻转吊具把模具和坯体吊至切割机上，切割机对坯体进行切割，此时，加气砖基本成型了，

6切割好的坯体加气砖由半成品吊具连同底板吊至蒸养小车，切割是加气砖的一个重要环节，切割前一定要将切割机调整好，防止出现厚度不一的砖块。

7，然后编组入蒸养釜，此时的坯体强度低，牵引时一定要小心，不然容易坍塌。

8蒸压釜装满一釜后，通气蒸养，

加气砖

9经过一段时间蒸养后，加气砖成型，此时加气砖就算大功告成了，开启蒸压釜门，再次使用牵引小车，将蒸养小车牵打包台

10使用吊具将小车上的加气砖吊起，放在加工好的托盘上进行打包，

11将打包好的加气砖用叉车叉入库房，

12完工

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加气砖是以水泥、石灰、粉煤灰、尾矿、河沙、发气辅料为原料，经混合、搅拌、浇注、切割、蒸压、出釜等工序加工而成的新型建筑墙材，加气砖具有轻质、高强度、保温、隔音、防火、的新型建筑墙体材料。加气砖可按原料种类、质量、主要的工艺特性等，采用不同的工艺方法进行生产。加气砖生产的主要工艺流程如下：

1.原料配制。

加气砖生产加气砖，首先是用砂子、粉煤灰等原材料进行研磨，其中，根据原料要求和工艺特点，可采用干磨或加水湿磨，或与一部分石灰混磨而成。

2配料

配制方法是将配制好并储存的各种原料进行计量，调整温度、浓度进行现场计量配制，然后按照工艺要求，依次向搅拌机投料。

3浇注

浇铸工艺是加气砖有别于其他各类混凝土的生产工艺之一。通过汽泡梳理机下降至模箱内，i料浆浇筑过程中气泡梳理机进行工作均匀料浆内的汽泡，搅拌机的物料进行搅拌，制成要求的料浆，并通过浇注口浇注成模。

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蒸压加气混凝土砌块具有质轻、隔热、隔音、保温、防火、抗震、易切割等优点，与此同时，蒸压加气混凝土砌块也存在吸水率高、吸水速度慢的特性，导致其表面粉刷层易出现空鼓、开裂等现象，因此在施工过程中有以下几点注意事项：空鼓的墙体开裂的墙体1、砌块堆放要求：应设置防雨棚和100mm高的混凝土或模板垫台，防止雨水的浸泡，否则受雨水浸泡过的蒸压加气混凝土砌块含水量太高，在砌筑完成后会产生较大的体积收缩，从而导致墙体开裂。堆场的加气混凝土砌块2、在外墙、厨房、卫生间等易受潮的墙体底部防潮层应砌筑不高于200mm的烧结砖、混凝土砖或现浇混凝土等，避免蒸压加气混凝土砌块墙体长期承受干湿交替而产生空鼓。

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