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蒸压加气混凝土砌块由于其重量轻、保温性能好、砌筑速度快等优点，在寒冷地区发展速度相当快，成为替代粘土砖产品之一。而灰砂砖作为一种新型墙体材料，在国家“禁实”要求下，因其强度等级和外形尺寸与粘土砖相似而得到广泛应用。

加气混凝土砌块的导热系数为实心粘土砖的1/7—1/4，和混凝土空心砌块相比，也只有其一半左右。同时加气混凝土还具有很好的水蒸气渗透性，可以将墙体上的潮气排出，使墙体保持原有的隔热性。

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加气混凝土砌块施工要点

砌筑工艺流程1、砌筑阶段：砌筑样板间验收完毕，方可进行大面积砌体砌筑。

加气砼砌块砌筑工艺流程：清理基层→排列砌块→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁 →砌筑顶砖二、主要工序控制1、施工放线

（ 1 ）设置基准控制线：主体施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控制线，且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时，同一工程部位均须利用同一条控制线，避免因控制线弹放误差引起施工误差。

（ 2 ） 设置砌筑控制线：

1）由基准控制线，引出砌筑轴线、边线。

2）在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底，明确烟道、风道、管井尺寸，厨卫开间等准确尺寸。

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加气加气混凝土的调料、搅拌、浇筑：

计量后的物料自动配比在浇筑搅拌机搅拌下充分混合后，通过气泡梳理机下降至模箱内，I料浆浇筑过程中汽泡梳理机进行工作均匀料浆内的气泡，生产板材时浇煮好的模箱通过浇筑摆渡车运到经摩擦轮转送至插钎位置，将制备好网笼进行插钎，然后进入到静养室进行静养。

加气混凝土砌块初养和激光切割：

浇筑后模貝用输送链条送入初养室开始发气初凝，室内温度为50～70℃，初养時间为1．5-2钟头，初养后用吊装工具将模框及坯体一同吊到事先摆好釜底版的激光切割台子上．脱下模框．自动切割机即对压坯开展横切面、纵剖、模框吊返回运模车里人力清除和抹油，随后吊到模车里组模开展下一次浇筑。切割完成后的坯体进入静养室进行静养等待入釜。

加气混凝土砌块出釜、成品打包：

完成蒸养后对蒸养釜进行排气，然后将蒸养完成的坯体拉出，由牵引机传送至分掰位置进行分掰，分掰完成后由单模夹具夹送至并垛平台上。在所有生产过程中废料都是会在通过废料回收系统进行废料回收清理，并垛好的坯体由双模夹具完成并垛，由自动打包机对砌块进行打包，然后由叉车运至成品摆放区进行合理摆放。

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