广东宏虎建材有限公司

凝结时间对水泥的重要影响

一般情况下，水泥的凝结时间试验取初凝时间：水泥初凝时间是指从水泥加水到开始失去塑性的时间。当水泥与水混合之后，水化反应立刻在水泥颗粒表面发生，生成的胶体状水化产物聚集在颗粒表面而形成水化物膜层，使化学反应减慢；而随着生成的胶体状水化产物不断增多，膜层增厚并相互连接构成疏松的网状结构，使浆体逐渐失去流动性，这就是水泥的初凝。

顺带一提，在此之后，水泥继而完全失去可塑性，并开始产生结构强度，这即为水泥的终凝。

水泥凝结时间的快慢，对施工方法和工程进度有很大的影响，所以要进行凝结时间的测定，以检验其是否满足混凝土施工所提出的要求。值得注意的是，不同的缓凝剂、配合比、甚至外界温度都会改变水泥的初凝时间乃至终凝时间。

水泥的凝结时间对混凝土建筑工程的施工有着重要的影响和意义：初凝时间太短，混凝土拌合物的运输和浇灌的准备时间过于急促，从而影响养护质量。而终凝时间太长，养护凝结所需的天数又会大大延长。因此，凝结时间不长不短，稳定在及格区的水泥才是的水泥。

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广东宏虎建材有限公司——硅酸盐水泥散装水泥

建筑业材料的配制与应用，是现代建筑业实现可持续发展和经济效益极大化的重要途径，对提高建筑业的质量具有的作用。然而，硅酸盐水泥材料是建筑物使用的钢筋混凝土结构，在施工过程中是的基础材料之一，混合料中掺入这类原材料的百分比，通常需要根据工程设计进行准确的计算和控制，以确保建筑物的稳定性和混合料的强度等达到标准。水泥与其它材料如普通硅酸盐水泥一样，也在建筑工程中得到了大量应用，并发挥了重要作用。但其掺量还缺乏规范，对其它类型硅酸盐水泥材料掺量的深入研究，可以使材料的性能和价值更充分地发挥。

广东宏虎建材有限公司——硅酸盐水泥散装水泥

以硅酸盐水泥为主要原材料，在实际施工过程中，通过掺入5-20%的材料，提高和优化水泥的性能和强度，再加入熟料搅拌均匀，形成水硬凝胶材料，从而形成普通硅酸盐水泥。为保证普通硅酸盐水泥的强度稳定性和性能符合标准要求，在材料配制和混合配制过程中，必须按照普通硅酸盐水泥总质量的百分比来控制混合料的配比。其中，活化混合物掺入量占总质量的比例，与制备形成的水泥质量有着不可分割的关系。

P•‖42.5水泥有5%左右的掺和料，P•O42.5水泥有6%-20%左右的掺合料，且掺合料品种不确定。矿粉采用唐山港路S95级，粉煤灰采用唐山二级。P•‖水泥实测28天强度54MPa，需水量0.27。P•O水泥实测28天强度52MPa，需水量0.275。矿粉活性指数28天98%，粉煤灰活性指数28天70%。

广东宏虎建材有限公司——建筑水泥散装水泥

1、 复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。

2、 中热硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料。

3、 低热矿渣硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料。

4、 快硬硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成早强度高的以3天抗压强度表示标号的水泥。

5、 抗硫酸盐硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏磨细制成的抗硫酸盐腐蚀性能良好的水泥。

6、 白色硅酸盐水泥：由氧化铁含量少的硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成的白色水泥。

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水泥怎么制造的

1、原材料

水泥的原材料是石灰石、黏土、铁矿石及煤等等。在生产过程中，大多原料要先破碎，比方说石灰石作为水泥生产用量中相对较大的原材料之一，其粒度大，硬度较高，使用科学的堆取料术，让原料初步均化，具备贮存、均化的能力。

2、制备生料

在水泥生产过程中， 1吨硅酸盐水泥需要粉磨三吨物料，其中含有各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏，干法水泥生产线等等，粉磨作业需消耗的动力约占全厂动力的百分之六十以上，其中生料粉磨占百分之三十以上，煤磨占约百分之三，水泥粉磨约占百分之四十。