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水泥不溶物测定和意义

水泥检测中，测定不溶物的意义是控制硅酸盐水泥中火山灰和粉煤灰及炉渣等混合材料的掺加量。

水泥不溶物的测定，是用一定浓度且一定量的盐酸，在蒸气浴中加热一定时间后过滤，不溶渣用处理并经盐酸中和后过滤，残渣以高温灼烧后称量，即为水泥不溶物。

在水泥成分中，熟料和石膏易被盐酸溶解，不溶物很低，而火山灰和粉煤灰及炉渣等混合材料，不易被盐酸溶解，不溶物很高，通常在80%以上。

水泥不溶物高，表明水泥中掺加的火山灰和粉煤灰及炉渣等混合材料比较高。在中，严格规定了不溶物的含量，要求P.I型硅酸盐水泥不溶物小于0.75，P.II型硅酸盐水泥不溶物小于1.50 。

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水泥的共性：凝结硬化慢、早期强度低、后期强度发展快。水化：分两次进行，首先熟料与水发生反应，生成的产物与硅酸盐水相同，随后是熟料矿物水化析出的氢氧化钙和掺入水泥中的事情分别为碱性激发剂和硫酸盐激发剂，与活性混合材料的活性成分发生二次水化反应，生成水化产物。

由于三种水泥中熟料的含量少，二次水化反应又比较慢，因此早期强度低，但后期由于二次水化的不断进行及熟料的继续水化，水化产物不断增多，使得水泥强度发展较快，后期强度可赶上或超过同强度等级的普通硅酸盐水泥。

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水泥在低温下水化明显缓慢，强度较低，采用高温养护可大大加强活性混合材料的水化，并可加速熟料的水化，故可大大提高早期的强度，而且不影响后期强度的发展。与此相比，普通水泥和硅酸盐水泥在高温养护早起强度可提高，但后期强度发展会受到影响，比一直在低温下养护的强度低。

主要原因是普通水泥和硅酸盐水泥的水化速度较快，短时间内生成大量的水化产物，这些水化产物对未水化的水泥基颗粒的后期水化起到阻碍作用，因此普通水泥和硅酸盐水泥不适合高温养护。

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1、硅酸盐水泥，

水泥简称：硅酸盐水泥

水泥代号：P·1、P·11

强度等级：42.5、42.5R（早强）、52.5、52.5R（早强）、62.5、62.5R（早强）

2、普通硅酸盐水泥

水泥简称：普通水泥

水泥代号：P·O

强度等级：42.5、42.5R（早强）、52.5、52.5R（早强）

3、复合硅酸盐水泥

水泥简称：复合水泥

水泥代号：P·C

强度等级：32.5R（早强），42.5、42.5R（早强）、52.5、52.5R（早强）

4、火山灰质硅酸盐水泥

水泥简称：火山灰水泥

水泥代号：P·P

强度等级：32.5，32.5R（早强），42.5、42.5R（早强）、52.5、52.5R（早强）

5、粉煤灰质硅酸盐水泥

水泥简称：粉煤灰水泥

水泥代号：P·F

强度等级：32.5，32.5R（早强），42.5、42.5R（早强）、52.5、52.5R（早强）

6、矿渣硅酸盐水泥

水泥简称：矿渣水泥

水泥代号P·S·A、P·S·B

强度等级：32.5，32.5R（早强），42.5、42.5R（早强）、52.5、52.5R（早强）

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1、 水泥：加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。

2、 硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P.I和P.II,即国外通称的波特兰水泥。

3、 普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥）,代号：P.O。

4、 矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料, 称为 矿渣硅酸盐水泥，代号：P.S。