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加气砖选宏虎——广东宏虎建材有限公司主营加气砖批发佛山轻质砖

加气砌块生产线的技术水平是行业领域的水平。加气砌块生产线生产的加气砌块制品以河沙、石灰粉、混凝土为首要原材料，将所有原材料经过研磨、搅拌、浇筑、切割、蒸压等工艺流程，制做出一种环保节能的新式自隔热保温建筑墙体材料。加气砌块生产线生产的加气砌块制品具备重量较轻、耐热、耐火性强、隔热性好、防火特性好、抗震等级功能好、抗渗等级特性好、抗钉、抗锚、固定特性好等特点，还具备作业便捷、可在加工性能强、可以减少房屋建筑总工程造价、提升房屋建筑使用的面积等优势。在我销推广砌块砖商品也是一个新的课题研究。混凝土、煤灰、石灰粉和熟石膏是砌块砖生产线常见的具体原材料，既能解决废渣，又能节约资源，保护生态环境，获得较好的经济效益，是替代传统式实心粘土砖的理想化建筑墙体材料。与此同时，多年来取得了中国改革创新现行政策、税收优惠和生态环境保护现行政策的支持。

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蒸压加气混凝土砌块生产流程

一、原材料制备及储存

首先将粉煤灰或沙子经过球磨机球磨制成一定浓度的料浆储存在料浆储罐内。

二、配料、搅拌、浇注

粉煤灰浆或砂浆由配料楼、料浆电子计量称进行计量，石灰、水泥由螺管给料机送入配料楼进行计量。

三、静停、养护

浇注好的料浆由摆渡车摆渡到静停养护的轨道。

四、切割、编组

模框里的坯体静停养护达到切割强度后，模框由翻转行车吊运至切割机工位上。

五、蒸压及成品

编组好的蒸养车由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护，经过8-10小时的养护，制品再由釜后卷扬机拉出釜，然后由釜后半成品吊车吊运，成品连同侧板放入侧板输送轨道上，经轨道输送至成品吊车下，由成品夹具夹运成品至包装线木托盘上。

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蒸压加气板材生产的蒸压加气板材以粉煤灰、水泥、石灰为主要原料，经过高压蒸养成型，从而制造出轻质、多孔的混凝土板材(含处理过的钢筋层)。它既可作墙板，又可作屋面板。蒸压加气板材蒸压加气板材是一种性能优良的新型建筑建材。

蒸压加气板材生线生产的蒸压加气板材在生产过程中，内部形成数不清的小孔，在材料中形成静止气层，使产品具有良好的抗冲击性能。其隔热效果比玻璃高6倍，比普通混凝土高10倍。耐热性能好，蒸压加气板材热阻系数高，传热慢，能有效抗火；ALC材料本身就是一种不燃材料，即使在高温下也不会产生有害气体，并且具有4小时以上的耐火。蒸压加气板材生产的蒸压加气板材通过计算机根据不同建筑物的使用情况，自动配置不同的钢筋，可适当改变钢筋本身的强度等级，以承受不同的压力等级。

抗震性能好：蒸压加气板材其抗震性能是由于该结构的墙体能适应较大的层间角度位移，弱化了惯性力，形成抗震能力。蒸压加气板材用于新建、改建、扩建工业和民用建筑，其抗震设防烈度为6~8度时，可选用钢筋混凝土结构，也可采用钢结构。

蒸压加气板材生产的蒸压加气板材可按客户要求加工制定合适的尺寸，重量轻，在建筑建设中可以做到减少劳动力，从而减少施工成本。

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